[实用新型]超快节能减排直烧隧道窑风道系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及直烧隧道窑的风道结构。

背景技术

直烧隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。

直烧隧道窑具有节能、减排的优点，但是，现有的加热直烧隧道窑存在加热风道结构不合理，加热温度不均恒的问题。

发明内容

本实用新型提供一种超快节能减排直烧隧道窑风道系统，本实用新型解决了现有的加热直烧隧道窑存在加热风道结构不合理，加热温度不均恒的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：超快节能减排直烧隧道窑风道系统，包括加热直烧隧道窑1，在加热直烧隧道窑1两端呈直角转角结构，在加热直烧隧道窑1两端转角端面有隧道窑进出门2；在加热直烧隧道窑1一侧下部等间隔的设置有进热风管3，所述进热风管3是圆管；在加热直烧隧道窑1顶部纵等间隔的排列有出气孔4。

本实用新型的优点：有效合理的利用了能源，节能、减排，加热均匀，结构合理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中符号说明：加热直烧隧道窑1、隧道窑进出门2、进热风管3、出气孔4。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，超快节能减排直烧隧道窑风道系统，包括加热直烧隧道窑1，在加热直烧隧道窑1两端呈直角转角结构，在加热直烧隧道窑1两端转角端面有隧道窑进出门2；在加热直烧隧道窑1一侧下部等间隔的设置有进热风管3，所述进热风管3是圆管；在加热直烧隧道窑1顶部纵等间隔的排列有出气孔4。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。