[实用新型]原煤皮带运输机头流口疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于原煤的皮带运输技术领域，涉及皮带运输机的机头流口，特别是涉及在原煤皮带运输过程中，机头流口被大石头或其他物料堵塞后进行疏通的机械装置。

背景技术

目前，国内外煤矿在原煤提升或运输过程中，为防止大石头通过，通常会在皮带机头流口处设置由若干根条形棒或方形轨组成的条形通道，以将大石头分离出去。但这样又常常会出现原煤中的大石头堵塞机头流口的现象。当大石头堵塞机头流口时，目前只能是依靠人工钩拉的方法进行疏通，疏通方法落后，操作不安全，而且消耗时间长，需要人员多，容易造成皮带停机，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种原煤皮带运输机头流口疏通装置，以自动疏通机头流口上堵塞的大石头。

本实用新型的原煤皮带运输机头流口疏通装置安装在流口条棒下方的条棒下溜槽上，由电液推杆、连接杆、传动轴、力臂、疏通板底座和疏通板组成，所述电液推杆固定在条棒下溜槽的外部，所述连接杆活动连接在电液推杆的活塞杆上，所述传动轴安装在条棒下溜槽的侧板上，传动轴的外侧端与连接杆固定连接，所述力臂位于条棒下溜槽内安装有传动轴的侧板一侧，力臂一端固定连接在传动轴的内侧端，另一端与疏通板底座固定连接，在疏通板底座上顺流口条棒方向固定连接有若干条疏通板，所述疏通板的安装位置对应于流口条棒之间的间隙。

本实用新型在条棒下溜槽后槽板上设置有用于停放疏通板底座的凹槽，当疏通装置不工作时，位于条棒下溜槽内的力臂、疏通板底座和疏通板紧靠着条棒下溜槽后槽板停放，既不会影响煤流通过，也不会被通过的煤流砸损。

进而，本实用新型还在所述传动轴上方的条棒下溜槽后槽板上设有传动轴护板，以保护传动轴，防止传动轴被砸损，以及煤粉进入到传动轴中。

本实用新型在条棒下溜槽后槽板上固定有电液推杆座架，在电液推杆的两侧安装有轴耳，所述电液推杆通过其自身安装的轴耳固定安装在电液推杆座架上。优选地，所述连接杆与电液推杆前端的活塞杆铰接。

本实用新型还在所述条棒下溜槽的侧板上安装有轴承座，所述传动轴被安装在条棒下溜槽侧板上的轴承座内，并在轴承座的外侧设有压盖，起到防止传动轴移位的作用。

优选地，所述力臂是通过螺栓分别与传动轴的内侧端和疏通板底座固定连接的。

在原煤的皮带运输过程中，当皮带机头流口被大石头或别的物料堵塞后，电液推杆推动连接杆，连接杆带动传动轴转动，传动轴的转动带动力臂升起，疏通板上升，穿过流口条棒将堵塞物挑起，被挑起的堵塞物顺流口条棒流下，从而达到疏通流口的效果。

本实用新型的疏通装置在大石头堵塞皮带机头流口时，能够快速、安全、高效的解决皮带运输机头流口堵塞问题，节省人力物力。

本实用新型的疏通装置在不工作时，其位于条棒下溜槽内的部分紧靠皮带机机头条棒下溜槽后槽板停放，既不会影响煤流的通过，也不会被通过的煤流砸损。而且采用了一个力臂连接多个疏通板的布置结构，力臂紧靠条棒下溜槽的侧板安装，在力臂和疏通板上升工作过程中，对煤流的干涉影响很小，不影响主煤流的通过和生产。

本实用新型的疏通装置采用电液推杆作为工作动力，不仅体积小、重量轻，而且反应速度快、省电；力臂为实体钢结构，体积小、强度高；将力臂与疏通板底架以螺栓连接，有利于安装和更换。

附图说明

图1为实施例1原煤皮带运输机头流口疏通装置的俯视结构示意图。

图2为实施例2原煤皮带运输机头流口疏通装置的俯视结构示意图。

图3为实施例2原煤皮带运输机头流口疏通装置的主视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

原煤皮带运输机头流口疏通装置的结构如图1所示，由力臂11、传动轴14、连接杆15、电液推杆16、疏通板13和疏通板底座12组成。电液推杆16通过电液推杆座架17固定在条棒下溜槽后槽板23的外部，电液推杆16与连接杆15的一端活动连接；传动轴14活动安装在条棒下溜槽26的侧板25上，传动轴14的外侧端与连接杆15的另一端固定连接，内侧端固定连接力臂11的一端；力臂11的另一端连接有疏通板底座12，若干个疏通板13顺流口条棒24方向安装在疏通板底座12上，对应于流口条棒24之间的间隙位置。

当皮带机头流口被大石头或别的物料堵塞后，电液推杆16推动连接杆15带动传动轴14转动，带动力臂11升起，疏通板13上升，穿过流口条棒24挑起堵塞物，被挑起的堵塞物顺势流下，达到疏通效果。

实施例2