[实用新型]一种制弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制弯管装置。

背景技术

弯管是工业各个领域广泛应用的重要零部件。弯管技术广泛应用于锅炉及压力容器行业，中央空调制造业、汽车行业、航空航天工业、船舶制造业等多种行业，弯管质量的好换，将直接影响到这些行业的产品的结构合理性，安全性、可靠性等。因此，为了弯制出高质量的管件，就应该掌握管件在不同工艺条件下的加工技巧。在现有的弯管制造加工工艺中，通常采用氧气、乙炔将圆钢烧红后，再通过人工进行弯制加工。这样的工艺过程费力费时，效率低。并且由于氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中存在较大的安全隐患，而且操作人员在使用氧气瓶、乙炔瓶的制造加工过程中由于存在操作不当或管理不到位而发生安全问题的概率较高，因此使用氧气、乙炔的过程中会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，生产效率高，安全性强的制弯管装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种制弯管装置，包括导轨、滑块、固定座、基座、推杆、支撑座、中频感应加热圈、气缸、模具、卡门、卡盘，模具与导轨的一端连接在一起，圆钢套在导轨上，导轨穿过中频感应加热圈，中频感应加热圈对套在导轨上的圆钢进行加热，卡门安装在滑块上，卡住圆钢。卡盘卡在导轨的键上。卡盘被固定座顶住，气缸推动推杆，使滑块移动，滑块推动圆钢，圆钢平移经过中频感应加热圈和模具制作成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、提高生产效率和安全性。

附图说明

图1是制弯管装置的结构示意图。

图2是图1中制弯管装置的俯视图。

图3是图1制弯管装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，制弯管装置包括第一导轨1、第二导轨2、滑块4、固定座5、基座12、推杆3、支撑座6、中频感应加热圈8、模具7、卡门10、卡盘11。在基座12上装有支撑座6、滑块5、固定座5，支撑座6与固定座5通过导轨2固定连接在一起，支撑座6被固定在基座12上，滑块4上开有与导轨2外圆直径相同的两个通孔，滑块4通过两个通孔套在导轨2上，使其可以在导轨2上滑动，两个推杆3穿过固定座5顶在滑块4上，利用气缸推动滑块4移动，在第一导轨1一端连接着模具7，模具7与第一导轨1焊接在一起，靠近模具7一端装有中频感应加热圈8，第一导轨1穿过中频感应加热圈8，使套在导轨上的圆钢9能够被中频感应加热圈8加热，滑块4上可以安装卡门10，通过卡门10顶着圆钢9，使其跟着滑块4一起向前移动，为了使圆钢9向前移动时不带动第一导轨1一起向前移动，在第一导轨1上开了两个键槽13，用卡盘11卡在键槽13上，卡盘11被固定座5挡住无法移动，使得第一导轨1无法跟着滑块4一起移动，达到固定效果。由此，可以迫使圆钢9在滑块4向前移动的时候不断向模具4一端挤压，最后制作成型。采用中频感应加热圈8是由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，加热效率高工艺复合性好，加热均匀，温控精度高，感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。中频感应加热也更加安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。