[实用新型]一种天然纤维的针刺设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种天然纤维精细化处理的设备，尤其涉及一种天然纤维的针刺设备。

【背景技术】

竹纤维、麻纤维等天然纤维具有抗菌保健、凉爽透气、抗紫外线等作用，属于天然环保型纤维，而且可以完全自然降解，在纺织及复合材料领域具有极其广阔的应用前景。

经初加工生产技术所生产天然纤维长短不一、粗杂乱，目前大多采取传统开松方法进行后续精细化处理，但采用高速旋转的锡林对其进行生拉硬扯，这种强力开松方法对纤维的损伤很大，因而制成率低，造成了很大浪费，例如：CN101463508一种竹纤维梳理机、CN201485556U一种再生纤维梳理机、CN201010558693.8麻纤维梳理成网机等。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种天然纤维的针刺设备，适合于加工纺织、非织造原料要求和复合材料领域需求的天然纤维，且有效提高了天然纤维的制成率。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种天然纤维的针刺设备，包括沿天然纤维运动方向从前至后设置的针刺单元组和软纤机构组；所述针刺单元组包括复数个沿天然纤维运动方向依次设置的针刺单元；每所述针刺单元均包括一针刺器、两托举孔板、两除尘部件和一输送部件；所述针刺器具有两针刺矩阵，每该针刺矩阵均具有复数个刺针；两所述托举孔板分别对应设于两针刺矩阵下方，每该托举孔板上均设有复数个与所述刺针相配合的通孔；两所述除尘部件分别对应设于两托举孔板的下方；所述输送部件位于两针刺矩阵之间；所述软纤机构组包括沿天然纤维运动方向依次设置的复数个软纤机构。

较佳地，每所述软纤机构均为沟槽罗拉组。

本实用新型的有益效果在于：由针刺单元组和软纤机构组构成的针刺设备，适合于加工纺织、非织造原料要求和复合材料领域需求的天然纤维，有效提高了天然纤维的细度、均匀度和柔软度，也最大限度地提高了天然纤维的制成率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种天然纤维的针刺设备的结构示意图。

【具体实施方式】

一种天然纤维的针刺设备100，包括沿天然纤维1运动方向从前至后设置的针刺单元组2和软纤机构组3；所述针刺单元组2包括复数个沿天然纤维1运动方向依次设置的针刺单元21；每所述针刺单元21均包括一针刺器211、两托举孔板212、两除尘部件213和一输送部件214；所述针刺器211具有两针刺矩阵2111，每该针刺矩阵2111均具有复数个刺针2111a；两所述托举孔板212分别对应设于两针刺矩阵2111下方，每该托举孔板212上均设有复数个与所述刺针2111a相配合的通孔2121；两所述除尘部件213分别对应设于两托举孔板212的下方；所述输送部件214位于两针刺矩阵2111之间；所述软纤机构组3包括沿天然纤维1运动方向依次设置的复数个软纤机构31。每所述软纤机构31均为沟槽罗拉组。

本实用新型适合于加工纺织、非织造原料要求和复合材料领域需求的天然纤维。

请再参阅图1，当应用本实用新型工作时，所述针刺设备100对天然纤维1中的短纤维进行针刺处理，由传动部件4以3～7m/min的线速度将天然纤维1运送至针刺设备100，具体操作方法如下：

步骤10：所述天然纤维1进入所述针刺单元组2中的首个针刺单元21，所述输送部件214带动天然纤维1以3～7m/min的线速度匀速前进，在托举孔板212的配合下，针刺器211中的两针刺矩阵2111对匀速前进的天然纤维1进行反复穿刺，所述穿刺的频率为300～800次/min，同时两除尘部件213将天然纤维1中的灰尘和绒毛吸附除去；

步骤20：所述天然纤维1再逐一进入下一针刺单元21，直至所有针刺单元21均完成对所述天然纤维1的针刺处理，每所述针刺单元21对所述天然纤维1的针刺处理方法均同上述首个针刺单元均相同。

步骤30：经过步骤20处理后的天然纤维1进入软纤机构组3，由复数个软纤机构31逐一对所述天然纤维1进行揉搓分撕，最后将经软纤机构组处理后的天然纤维由卷装器5卷装为成品卷，回收备用。

本实用新型能够实现对天然纤维的柔性刺破开纤，有效提高了天然纤维的细度、均匀度和柔软度，也最大限度地提高了天然纤维的制成率。