[实用新型]用于交联度检测中将样品条剥离成EVA条与背板条的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于交联度检测的工具，具体是指用于交联度检测中将样品条剥离成EVA条与背板条的装置。

背景技术

交联度又称交联指数，用于表征高分子链的交联程度，通常用交联密度或两个相邻交联点之间的数均分子量或每立方厘米交联点的摩尔数来表示，用力学方法或平衡溶胀比法可测得交联度；交联度小的橡胶弹性较好，交联度大的橡胶弹性差，交联度再增加，机械强度和硬度都将增加，最终失去弹性。随着光伏新能源领域的不断发展，行业内各种配套设备也在不断的创新与更新。而在晶体硅光伏组件生产中检测组件交联度是必不可少的一个步骤；组件生产是建立在组件交联度合格的基础上进行，所以在行业内确保交联度实验的准确性是非常重要的。但是时至今日，在交联度样品取样环节上还没有其所对应的取样设备来满足实验要求。

在当前行业内，制取交联度样品的方法普遍是采用人工制取法：首先，使用小尺寸钢化玻璃制作实验组件培片；然后，待实验培片压制完成后，由人工在培片选取位置上使用刀具划取10mm×30mm的区域，使用镊子将EVA和背板分离；最后，将取下的EVA通过人工剪取为2mm×2mm的小颗粒，保证颗粒的大小符合尺寸需用量具对EVA颗粒测量，选取符合要求的EVA颗粒。

以上方法还是存在着一些缺点和难点的：1在实验培片上划取的样品条一般是使用钳具在玻璃上拉拔下来的，样品条是EVA与背板的粘合体，而同时EVA与玻璃也是粘在一起的，现需要将EVA与玻璃分开是需要很大的力量，一般不管是哪种材料的组合，玻璃与EVA的剥离强度都略强于背板与EVA的剥离强度，而这两种剥离强度的值在150N/10mm-200 N/10mm之间，在拔取样品条时EVA会产生形变，EVA与背板有一个明显的距离差，这个时候EVA发生了形变，而拔取下来的这部分形变EVA是在原有厚度的基础上被拉薄了，形变EVA不能用于交联度实验，即：取样过程中操作人员费力，使用刀具和钳具存在危险；取样后的样品条不能完全利用；经受机械应力作用后的实验样品EVA可能影响实验结果。2 EVA实验样品条取下后，在制作EVA颗粒时，人工制备的方法是在人员目测的情况下使用剪刀剪切出颗粒尺寸在2±0.5mm×2±0.5mm的实验样品颗粒；但颗粒尺寸不易控制，如果使用量具进行测量筛选的话工作量大，且浪费实验材料，造成人力和物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题中难以将样品条的EVA板和背板条分离的问题，提供一种用于交联度检测中将样品条剥离成EVA条与背板条的装置，将样品条的EVA板和背板条分离，达到一体作业的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

用于交联度检测中将样品条剥离成EVA条与背板条的装置，包括基板，在基板上设置有背板条剥离刀，在背板条剥离刀的刀刃侧安装有背板条卷轴，在基板的另一侧安装有与背板条卷轴连接的驱动机构。基板通常处于竖直状态，也可以为任意状态，在其上设置有一个背板条剥离刀，背板条剥离刀的刀刃由一个平面和一个斜面构成，背板条剥离刀的刀刃垂直于基板的板面，在刀刃的平面一侧安装有背板条卷轴，该背板条卷轴由基板另一侧的驱动机构带动，在驱动机构的带动下，背板条卷轴转动并将背板条卷成整圈，驱动机构可以为手动传动，也可以为电机传动，根据实际情况而定；使用时，将样品条的起始部分分离，成EVA板和背板条，将背板条缠绕在背板条卷轴卷轴上，同时，将EVA板通过导向滚筒后连接到剪切装置，背板条剥离刀的刀刃位于EVA板和背板条之间，在背板条卷轴和剪切装置的带动下，样品条相对背板条剥离刀运动，刀刃将EVA板和背板条分离，完成剥离工作。

在所述背板条剥离刀两侧的基板上分别至少设置有一个导向滚筒。进一步讲，为了控制EVA板、背板条与刀刃之间的夹角角度，通过设置导向滚筒，不仅可以保持控制EVA板、背板条与刀刃之间的位置关系，而且可以保持EVA板和背板条的张力，有利于大批量地使用，稳定性好。

所述的背板条卷轴由两个间隔一定距离的半圆柱体构成，或者背板条卷轴整体呈圆柱状，其表面开设有沿轴线延伸的缺口。进一步讲，背板条卷轴的作用是将背板条固定在其上，便于背板条卷成整卷，因此，背板条卷轴通常采用两种结构：两个半圆柱体间隔一定距离的结构，或者是整体呈圆柱状，在其上开设有缺口，缺口沿轴向延伸，也可以采用其它的常用结构。