[实用新型]一种筛体振动平稳的物料筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛分装置，具体涉及用于煤、焦等介质筛分的装置。

背景技术

焦化行业振动筛应用范围很广，特别是输送焦炭等介质时，需要对焦炭进行粒度的筛分，原有的筛体振动安装方式为钢制弹簧联接，工作部分斜度20°，在冬季经常出现弹簧断裂，筛孔阻塞，造成筛体振动不平稳，振幅增大，筛箱易损坏，维修作业频率增大，检修时间延长。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有物料筛分装置的筛体振动安装方式造成筛体振动不平稳、振幅增大，致使筛箱易损坏，维修作业频率增大，影响工作效率的问题，进而提供了一种一种筛体振动平稳的物料筛分装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种筛体振动平稳的物料筛分装置，所述物料筛分装置包括筛箱体、筛体主传动轴、四个上固定支座、四个下固定支座、两个筛体安装轴、固定底板，所述物料筛分装置还包括四对橡胶弹簧、多个第一插销、多个第二插销，筛箱体的中部安装有筛体主传动轴，筛箱体的两端各固装有一个筛体安装轴，每个筛体安装轴贯穿所述筛箱体且其两端部露在筛箱体外，每个筛体安装轴的端部安装在由一个上固定支座和一个下固定支座形成的空腔内，一个上固定支座和一个下固定支座通过夹紧螺栓紧定，每个下固定支座与位于其下方的固定底板之间设有一对橡胶弹簧，每个下固定支座的下端面上固定有第一插销，固定底板的上端面上固定有第二插销，每个橡胶弹簧的上下端面上均设有盲孔，每个橡胶弹簧的上端面上的盲孔与一个第一插销相配合并使橡胶弹簧的上端面与下固定支座的下端面贴合，每个橡胶弹簧的下端面上的盲孔与一个第二插销相配合并使橡胶弹簧的下端面与固定底板的上端面贴合；筛箱体的斜度角度为25°。

本实用新型与已有技术相比其有益效果是：本实用新型通过改变筛体振动的安装方式：筛体振动安装方式由钢制弹簧改变为橡胶弹簧，使筛体振动平稳、筛箱不易损坏，减少维修数次数。改变筛体振动安装方式将筛体工作部分由斜度20°增加到25°，筛箱体通过传动角带开始振动时，靠上固定支座，下固定支座支撑橡胶弹簧进行均匀承载振动，对物料进行筛分，更换角带和调节振幅时可通过可调节电机底座进行任意调节。具体优点如下：1、降低弹簧损坏程度；2、筛体振摆均匀，筛箱不易变形、损坏；3、筛片冬季挂料、阻塞现象减少；4、降低维修作业频率，缩短检修时间；5、使角带使用期延长。本实用新型应用于煤、焦等介质的筛分。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意简图，图2是图1中的橡胶弹簧连接部位的放大图(橡胶弹簧固定支座简图)；图1和图2中：1-橡胶弹簧，2-上固定支座，3-下固定支座，4-筛箱体，5-传动角带，6-可调节电机底座，7-筛体安装轴，8-第一插销、9-第二插销、10-夹紧螺栓、11-固定底板、12-筛体主传动轴、13-电机。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式所述的一种筛体振动平稳的物料筛分装置包括筛箱体4、筛体主传动轴12、四个上固定支座2、四个下固定支座3、两个筛体安装轴7、固定底板11，所述物料筛分装置还包括四对橡胶弹簧1、多个第一插销8、多个第二插销9，筛箱体4的中部安装有筛体主传动轴12，筛箱体4的两端各固装有一个筛体安装轴7，每个筛体安装轴7贯穿所述筛箱体4且其两端部露在筛箱体4外，每个筛体安装轴7的端部安装在由一个上固定支座2和一个下固定支座3形成的空腔内，一个上固定支座2和一个下固定支座3通过夹紧螺栓10紧定，每个下固定支座3与位于其下方的固定底板11之间设有一对橡胶弹簧1，每个下固定支座3的下端面上固定有第一插销8，固定底板11的上端面上固定有第二插销9，每个橡胶弹簧1的上下端面上均设有盲孔，每个橡胶弹簧1的上端面上的盲孔与一个第一插销8相配合并使橡胶弹簧1的上端面与下固定支座3的下端面贴合，每个橡胶弹簧1的下端面上的盲孔与一个第二插销9相配合并使橡胶弹簧1的下端面与固定底板11的上端面贴合；筛箱体4的斜度角度为25°(筛箱体4与水平面之间夹角为25°)。

具体实施方式二：如图1～2所示，本实施方式所述物料筛分装置还包括电机13和传动角带5，筛体主传动轴12上带轮通过传动角带5与电机13上带轮传动连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式三：如图1～2所示，本实施方式所述物料筛分装置还包括可调节电机底座6，电机13安装在所述可调节电机底座6上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

上述实施方式不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的构思所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。