[实用新型]一种用于百万核电汽轮机基架铣削加工找平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削加工找平装置。

背景技术

百万核电汽轮机组加工技术要求很高，加工难度很大，其中基架的平面度要求很高，它直接影响着机组的调整稳定性，现有的常规汽轮机基架铣削加工时，采用在基架四周用垫铁的方法来找平，而百万核电汽轮机基架尺寸大、易变形，按以往的垫铁方法找平时，由于百万核电汽轮机基架的自身重力过大会造成基架中间凹陷，再用千斤顶在基架中间底部调整高度时，由于千斤顶高度高，接触面积小，用其调整高度困难，使得百万核电汽轮机基架找平很困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的百万核电汽轮机基架铣削加工时，找平困难的问题，而提供一种用于百万核电汽轮机基架铣削加工找平装置。

本实用新型包括底座、滑块、螺栓、至少一个螺母，所述底座由立板和底板组成，立板垂直设置在底板上端面的一端，立板与底板制成一体，所述底板沿中心线N-N处设有第一U形槽，且第一U形槽开口位于与立板相反的一端，底板上位于第一U形槽两侧以中心线N-N为基准对称设有楔形体，所述滑块的下端面设有与两个楔形体的楔形面相吻合的斜面，滑块的下端面靠近立板的一侧设有凸台，所述凸台的宽度等于或小于两个楔形体的间距，所述滑块上设有与第一U形槽上、下正对的第二U形槽，所述第二U形槽的U形底部设有螺纹孔，滑块设置在底板的上面，且凸台位于两个楔形体之间，所述斜面与楔形体的楔形面滑动连接；所述立板上设有与螺纹孔正对的螺栓安装孔，螺栓穿过螺栓安装孔、螺母和螺纹孔，且螺母与螺栓螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：一、本实用新型利用滑块上的斜面和底板上的楔形面，通过旋转螺栓带动滑块沿轴线运动，以调整基架平面的高度，本实用新型解决了百万核电汽轮机基架铣削加工找平困难的问题。二、本实用新型高度适合，支撑面大且稳定，容易操作。三、本装置生产制造容易，成本低，便于大范围使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图，图2为本实用新型的主视图，图3是图2的俯视图，图4是图3的A-A剖视图，图5为底座1的主视图，图6是图5的俯视图，图7为滑块2的主视图，图8是图7的右视图，图9是图7的俯视图，图10是图7的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图10说明本实施方式，本实施方式包括底座1、滑块2、螺栓3、至少一个螺母4，所述底座1由立板1-1和底板1-2组成，立板1-1垂直设置在底板1-2上端面的一端，立板1-1与底板1-2制成一体，所述底板1-2沿中心线N-N处设有第一U形槽1-2-1，且第一U形槽1-2-1开口位于与立板1-1相反的一端，底板1-2上位于第一U形槽1-2-1两侧以中心线N-N为基准对称设有楔形体1-3，所述滑块2的下端面设有与两个楔形体1-3的楔形面相吻合的斜面2-1，滑块2的下端面靠近立板1-1的一侧设有凸台2-2，所述凸台2-2的宽度等于或小于两个楔形体1-3的间距，所述滑块2上设有与第一U形槽1-2-1上、下正对的第二U形槽2-3，所述第二U形槽2-3的U形底部设有螺纹孔2-4，滑块2设置在底板1-2的上面，且凸台2-2位于在两个楔形体1-3之间，所述斜面2-1与楔形体1-3的楔形面滑动连接；所述立板1-1上设有与螺纹孔2-4正对的螺栓安装孔1-1-1，螺栓3穿过螺栓安装孔1-1-1、螺母4和螺纹孔2-4，且螺母4与螺栓3螺纹连接。螺栓3与螺母4螺纹连接限制了滑块2的轴向移动。用扳手旋转螺栓3会带动滑块2沿螺栓3轴线方向运动，使得滑块2在底座1的楔形斜面上沿轴线直线运动，这样就会使滑块2在底座1的楔形面上的高度产生变化，从而实现了基架的高度调整。利用本实用新型找正时，将若干个本装置矩形阵列排列，以实现调整基架平面的目的。

具体实施方式二：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式的螺栓安装孔1-1-1为长孔，如此设置，便于螺栓安装孔1-1-1与螺纹孔2-4找正，使螺栓3有调整空间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二不同的是它还增加有第一垫圈5，所述第一垫圈5设置在立板1-1内侧面与螺母4之间。第一垫圈5使得螺母4与螺栓3连接的更加紧固。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同的是它还增加有第二垫圈6，所述第二垫圈6设置在螺栓3的头部与立板1-1外侧面之间。第二垫圈6使得螺栓3的头部与立板1-1的侧壁不产生磨损。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。