[实用新型]印刷机的刮刀与刮刀座的组合结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种印刷机的刮刀与刮刀座的组合结构，尤指一种使刮刀可快速精确及防呆的定位，毋需进行费时及费工的调整程序，提升印刷品质及节省成本的刮刀及刮刀座设计。

背景技术

由于网印技术有生产快速、成本较低以及毋需真空或无尘室需求等优势，目前被广泛运用在太阳能电池、半导体、被动元件等科技产业的制程中，朝向高精密线路的需求发展；其中网印刮刀在网印制程中为其耗材之一，在使用上除对于刮刀的寿命及印刷品质要求之外，在装配上也希望能快速安装并且平行于网版。

请参阅图10所示，是现有的网印设备所使用的刮刀7及刮刀座5的其中一结构，其包括一刮刀座5、一锁固压条6及一刮刀7，于刮刀座5及锁固压条6相对内面均形成有一对应的夹固槽51、61，以凭借锁固螺丝63穿过锁固压条6上的锁固孔62与刮刀座5锁组结合，而将该刮刀7夹固定位，该刮刀7断面多为正方型或长方形，为了延长刮刀7寿命往往会定时旋转不同的角度与网版接触印刷，但现有的刮刀设计有如下几个缺点：

刮刀7在浸泡刷印溶剂后容易有膨胀、弯曲问题，造成产线人员需花费较多的时间在重新安装刮刀7以及校正平行度。

刮刀7是软质材料如橡胶所制成，纵其凭借锁固压条6将其锁固于刮刀座5底部，但因刮刀7是具有弹性的软质特性，而使锁固后的刮刀7底部凌线并无法产生准确的平直度，需花费较多的时间在校正刮刀7平行度，使成本提高。

一般在印刷细致线路时需要较大的刷印力，然而由于刮刀7本身强度不足随网版弯曲而造成刷印线路两端与中间有线宽不均等问题，过大的下压力也可能造成网版的损坏或寿命缩短。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种印刷机的刮刀与刮刀座的组合结构，利用特殊构造的刮刀单元配合上专用的刮刀座以求改善传统结构所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种印刷机的刮刀与刮刀座的组合结构，其包括：

一刮刀单元，该刮刀单元包括一刚性锁固基板、一刮刀元件及一连接于刚性锁固基板及刮刀元件间的连接部，在刚性锁固基板上，设有一个以上的定位孔及锁固孔；

一刮刀座，在该刮刀座的锁接面上设有与刚性锁固基板上所设的定位孔及锁固孔成对应的定位销及螺孔；及

一锁固压条，其上设有与刚性锁固基板上所设的定位孔及锁固孔成对应的定位孔及锁固孔；

将刮刀单元的刚性锁固基板上的定位孔与刮刀座的定位销套组，再凭借锁固螺丝由锁固压条及刚性锁固基板上的锁固孔锁入刮刀座上的螺孔，而使刮刀单元定位于刮刀座上。

设于刚性锁固基板与刮刀元件间的连接部，以具有弹性的材料构成。

在刮刀座两侧以螺丝各锁组有一对称的集墨元件。

在刮刀座两侧面与每一集墨元件组配面上各设有相互组合的滑槽及轨条，并在每一集墨元件上设有能够调整高低位置的长形锁固孔，并在每一集墨元件在刮刀元件进行刮墨方向的同侧形成有一斜边部。

该刚性锁固基板为平版式或为阶梯状。

刮刀元件以粘合方式结合于刮刀单元连接部底部。

在刮刀单元刚性锁固基板底端设有防脱离的凸条，刮刀元件以射出成形方式形成。

在刮刀单元刚性锁固基板底端设有组合槽，并在刮刀元件顶缘设有组合凸条。

该刮刀元件为对称形状或非对称形状。

该刮刀元件以导电材料制成，该刚性锁固基板及连接部以低电阻值的硬质导电金属材料制成，该刮刀与刮刀座间形成一导电体。

本实用新型具如下的优点：

1.本实用新型利用刚性基材制成的刚性锁固基板，并凭借一连接于刚性锁固基板及刮刀元件间的弹性连接部，使刮刀元件于印刷时兼具刚性及柔性，可延长刮刀元件寿命及提升印刷品质。

2.本实用新型于刚性锁固基板及一锁固压条上，各设有一个以上对应的定位孔及锁固孔，使刮刀单元可快速精确及防呆的定位于刮刀座上，毋需进行费时及费工的调整程序及节省成本。

3.本实用新型利用刚性锁固基板的刚性强度可减低刮刀元件下压力，以延长刮刀元件及网版使用寿命外，并可使不同位置的细线均匀性更佳。

4.本实用新型利用刚性锁固基板的刚性支撑，其刮刀元件可作研磨以延长刮刀元件使用期限。

5.本实用新型利用金属材料制成的刚性锁固基板配合具导电性的弹性材料制成的刮刀元件，可排除网印的静电问题。

附图说明

图1是本实用新型试举其中一较佳实施例的立体分解图；