[实用新型]一种防止湿法脱硫烟囱出口防结冰的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防结冰的烟囱，更具体的，涉及一种防止湿法脱硫烟囱出口防结冰的装置。

背景技术

随着科技的不断发展，工农业以及人们日常的生活等方面对电的需求越来越多，同时，人们对大气的质量也倍加关注。为了满足社会的需求，近年来我国燃煤电厂的建设经历了一个高峰期，一方面机组的容量、参数不断提高，大量新的发电技术应用到燃煤机组中去，另一方面随着社会对环保的要求持续提高，燃煤电厂污染物排放的标准越来越严格。

对于燃煤电厂烟气中所含的硫氧化物污染物，我国主要采用湿法脱硫的技术进行控制。该技术较为成熟、可靠，在我国燃煤电厂烟气硫氧化物排放控制中起到了重要的作用。但是，湿法脱硫系统在运行中也存在一些问题，烟气在烟囱的上升过程中，压力降低，绝热膨胀后是烟气降温，并且温度较高的烟气和温度较低的烟囱内衬接触换热，造成外侧烟气温度下降等，烟囱内的液滴冷凝、汇聚在烟囱内壁表面。这些液滴落在地面上，带有一定的杂质，例如硫氧化物以及石膏浆液、粉尘等，对电厂周边产生了污染，同时也腐蚀烟囱内壁。现有技术中公开了诸多烟囱烟道改进，譬如：专利申请CN200520044552.9公开了一种用于火力电厂脱硫烟囱烟道的筒体结构，包括钢基层、砼基层和固定在该钢或砼基层上的内衬，内衬是由四边为契入式双层凸凹结构的砖块咬合而成，其中第一层为直角阶梯式的凹凸结构层，第二层为在第一层的基础上延展的契角凹凸层，即，第一层是由主题咬合层。第二层契入个断层。

最初，国内火力电厂湿法脱硫系统大多配置了烟气加热器装置，脱硫后，虽然能使大气环境得到改善，但是，在实际运行中，烟气加热器装置容易结垢、堵塞，并且对烟囱的腐蚀隐患并没有消除，相反地，脱硫后低温、高湿使腐蚀状况进一步加剧，对脱硫系统整体的可用率影响较大。所以，近期，火力电厂的湿法脱硫系统中不在安装GGH。在没有GGH的情况下，在北方的火力电厂，湿法脱硫技术还存在另一个严重的问题。由于脱硫设备安装投运后，烟气湿度较大进入冬季后在烟囱出口2-6米处会出现结冰现象。冬季运行时大量结冰，冰块脱落对周围厂房与行走人员有较大危险性，并且脱硫效率也受到影响。

鉴于上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫出口防结冰的烟囱，该装置结构简单，成本低，防冻效果好。

为实现本实用新型的发明目的，采用如下技术方案：

一种防止湿法脱硫烟囱出口防结冰的装置，其特征在于，烟囱的出烟口处的外圆周上缠绕伴热线。

其优选，烟囱出烟口处的外圆周上缠绕两圈的伴热线。

两圈伴热线之间的间距为70mm以上，其优选，两圈伴热线之间的间距为100mm。

利用胀钉与卡环将所述的伴热线固定在烟囱上。

伴热线的两端与电缆连接形成单项回路。

所述的伴热线通电以后，能够发热，防止烟囱出烟口结冰。

在冬季，温度比较低的情况下，伴热线通电后产生的热量可以使得烟气中带的水分不会在烟囱出口处结冰，保证了脱硫的效果，同时，也不存在对电厂周边走动的人员的产生危险。

优选的，在距烟囱出烟口6.4-7.0米、5.0-5.6米以及1.4-2.0米处的外圆周上设置电热片，同一外圆周为一层，所述的电热片包括粘胶层、绝缘基片以及发热回路，发热回路的两端形成接线端。

电热片的长为1000mm，宽为500mm。

设置电热片的数量根据实际情况来定。烟囱上设置电热片的每一层外圆周的直径为6.5-8.0米，烟囱的每一层上均匀设置电热片，每一层上设置的电热片的数量为16个。

在距烟囱出烟口6.4-7.0米、5.0-5.6米以及1.4-2.0米处的外圆周上设置电热片时，三层之间的电热片相互错列布置。这样可以保证烟囱整个圆周都具有加热部位。

每一层的电热片通过金属环或者法兰将电热片固定在烟囱1上。

所述的黏胶层2是用3M胶。

本发明的加热片可以使用也可以采用硅胶电热膜。

在电热片黏贴到烟囱上之前，安装部位表面打磨清理干净，然后将电热片的黏胶层粘贴牢固，不得留有层间未熔合、夹有杂物等缺陷，如有不平位置用角向磨光机及时打磨清理。

本实用新型的突出的优点是：结构很简单，操作成本低：实用性比较广，可以用于各种结构、材质的烟囱：且维修也比较方便，不影响烟囱顶部美观。

附图说明

图1本实用新型的烟囱的结构示意图；

图2本实用新型的烟囱的另一种结构示意图；