[实用新型]一种引线连接装置及显示器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，尤其涉及一种引线连接装置及显示器件。

背景技术

目前，液晶显示器的生产过程中，为了焊接(bonding)薄膜芯片集成(COF，Chip On Film)，实现对液晶面板的电路驱动，如图1所示，需要在液晶面板的栅(gate)线方向bonding区的gate引线位置对应的SiNx绝缘层上打过孔(过孔)，并在过孔上通过构图工艺沉积一层氧化铟锡(ITO)，通过ITO连接gate引线与异方性导电膜(ACF，Anisotropic Conductive Film)；同样的，为了实现对液晶面板的电路驱动，也需要在数据(data)线方向bonding区的data引线位置对应的SiNx绝缘层上打过孔，并在过孔上通过构图工艺沉积一层ITO，通过ITO连接data引线与ACF。

但是，这种设计方案存在一定缺陷：如图1所示，如果液晶显示器被应用在温度比较高、湿度比较大的环境中，当彩膜(CF，Color Film)基板与过孔之间的距离过小时，即：过孔的尺寸过大时，水汽会与裸露在空气中的ITO发生电化学反应，从而造成ITO腐蚀，而未被COF覆盖的过孔区域的ITO被腐蚀后，水汽会进一步与gate引线和/或data引线发生电化学反应，腐蚀gate引线和/或data引线，最终导致阵列(array)基板的腐蚀，从而在液晶显示器上出现如图2所示的Y线(line)，如此，使得用户体验变差，进而给生产液晶显示器的厂商造成经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种引线连接装置及显示器件，能有效地防止gate引线和/或data引线被腐蚀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种引线连接装置，包括：栅线和/或数据线、绝缘层、以及异方性导电膜，所述栅线和/或数据线方向焊接区的所述绝缘层上设置有两个以上过孔，每个所述过孔中安置有导电隔垫物，导电隔垫物连接所述栅线和/或数据线的引线与所述异方性导电膜。

进一步的，所述过孔的直径为6μm～10μm。

进一步的，所述导电隔垫物的高度等于所述过孔的深度。

进一步的，所述导电隔垫物的直径小于所述过孔的直径。

进一步的，所述导电隔垫物的形状为圆柱形、或为圆锥形。

一种显示器件，包括：阵列基板、彩膜基板、薄膜芯片集成以及引线连接装置；所述引线连接装置包括：栅线和/或数据线、绝缘层、以及异方性导电膜，所述栅线和/或数据线方向焊接区的所述绝缘层上设置有两个以上过孔，每个所述过孔中安置有导电隔垫物，导电隔垫物连接所述栅线和/或数据线的引线与所述异方性导电膜。

本实用新型提供的引线连接装置及显示器件，栅线和/或数据线方向bonding区的绝缘层上设置有两个以上过孔，每个所述过孔中安置有导电隔垫物(PS，Post Spacer)，导电PS连接栅线和/或数据线的引线与ACF；当导电PS被暴露在潮湿的环境当中时，会在导电PS的表面形成钝化层，从而阻止gate引线和/或data引线被腐蚀掉，进而阻止了阵列基板被水汽腐蚀，如此，能有效地防止Y Line不良现象的发生。

另外，通过导电PS连接栅线和/或数据线的引线与ACF，由于有多个导电PS，如此，当COF进行bonding时，还能有效地避免bonding时发生的错位和接触不良现象。

附图说明

图1为现有技术中gate方向bonding区的引线连接方式示意图；

图2为现有技术中液晶显示器产生的Y line不良现象示意图；

图3为本实用新型引线连接装置结构示意图；

图4为液晶面板的多个栅线和/或数据线方向bonding区的绝缘层设置的过孔结构示意图；

图5为本实用新型显示器件结构示意图。

附图标记说明：

31-栅线和/或数据线；32--绝缘层；33--ACF；34-过孔；35--导电PS；51--阵列基板；52--CF基板；53--COF。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。

本实用新型提供的引线连接装置，如图3所示，该引线连接装置包括：栅线和/或数据线31、绝缘层32、以及ACF 33；其中，栅线和/或数据线31方向bonding区的绝缘层32上设置有两个以上过孔34，每个所述过孔34中安置有导电PS 35，导电PS 35连接栅线和/或数据线31的引线与ACF 33。