[实用新型]用于浇筑梁梁底模板的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑施工模板的支撑结构，特别涉及一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构。

背景技术

建筑物或构筑物的横梁通常具有较大的结构尺寸，其重量大，因此，在浇筑时其模腔底板需要较大的支撑力，以防止横梁弯曲变形，确保建筑物或构筑物的使用寿命。现有梁底模板的支撑通常是通过架设脚手架的方式，在梁底下方设置多层纵横交错的脚手架用钢管，通过脚手架铰接件固定在支撑柱钢管上以支撑梁底模板。这样，不仅架设工作量大，同时，高度调整也不方便，严重影响模板架设工作效率。为此，需要改进。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种操作方便、模板架设工作效率高的浇筑梁梁底模板的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于浇筑梁梁底模板的支撑结构，包括至少四个支撑柱和可拆卸地固定在支撑柱上的承载梁，所述支撑柱为高度可调的支撑结构，支撑柱设有的升降支柱上设有至少两个横向贯穿的连接孔；所述承载梁包括至少两根平行设置的主梁和多根次梁；主梁包括上下两平行的梁杆以及分别位于梁杆两端的两角钢，角钢通过其一边与梁杆焊接固定，角钢的另一边上设有至少两个通孔，通孔用于通过螺栓及螺母使主梁与升降支柱形成固定连接，角钢半包围在所述升降支柱外周；两平行梁杆之间还焊接固定有分布在两角钢之间的多个支撑构件，相邻支撑构件之间以及角钢与相邻的支撑构件之间具有设定距离；所述次梁通过其两端支撑在所述两平行主梁上部的梁杆上，次梁与主梁形成可拆卸固定连接。

采用前述技术方案的本实用新型，由于承载梁由主梁和次梁构成，主梁和次梁预可先制作成标准构件，使用时，只需将主梁通过螺栓、螺母固定在支撑柱上，再将次梁固定在主梁上即可，并根据浇筑梁的长度增设支撑柱和主梁、次梁；同时，由于支撑柱为高度可调整的结构，因此，由主梁和次梁构成的承载梁的支撑高度可通过支撑柱实现方便的调整。以实现模板架设操作方便、工作效率高的目的。在升降支柱上设有两个以上的连接孔便于选择使用，角钢的另一边上设有两个以上通孔的目的是确保固定连接可靠，具体数量根据主梁的结构尺寸确定，可以是两个、三个或四个。另外由于角钢只是半包围在所述升降支柱外周，因此，无论角钢与梁杆焊接的另一边是位于同一侧或相反侧，都可在升降支柱的同一位置固定连接两个主梁的一端，以实现主梁沿长度方向的延伸，当然需在延伸主梁的远端增设支撑柱。

优选的技术方案，所述梁杆由圆管制成，其中梁杆可采用圆管、方管、矩形管、槽钢、工字钢等型材制作。当采用圆管时，次梁还可直接采用工地上常用的圆管通过脚手架扣件与主梁形成固定连接。

优选的技术方案，所述次梁包括次梁主体，次梁主体呈几字形结构，次梁主体的几字形形成的矩形槽开口朝上，矩形槽内填充有木方，木方与次梁主体通过螺钉固定连接，木方上平面对梁底模板形成支撑；次梁主体的两端部焊接固定由U形叉式连接耳，连接耳上设有用于穿过螺栓的螺栓过孔，连接耳通过螺栓及螺母与所述主梁上部的梁杆形成夹紧式固定连接。确保次梁与主梁连接方便、牢固。

优选的技术方案，所述角钢与梁杆焊接固定的一边上设有用于通过螺栓及螺母使主梁与升降支柱形成固定连接第二通孔，第二通孔位于角钢另一边上的上下两通孔中部。采用第二通孔的连接螺栓与通过另一边上至少两通孔的连接螺栓形成十字交叉式的紧固方式，以进一步确保连接牢固。

进一步优选的技术方案，所述高度可调支撑结构的支撑柱包括下部支撑管，下部支撑管上端焊接有外螺纹管，外螺纹管上配合有螺母，外螺纹管上设有贯穿其管壁的竖向长槽；所述升降支柱的下部滑动套接在外螺纹管内，升降支柱上横向贯穿有销轴，销轴从外螺纹管的竖向长槽中穿出支撑在所述螺母的上端面上。确保结构简单、高度调整可靠。

更进一步优选的技术方案，所述螺母上设有扳手。进一步确保高度调整方便。

本实用新型的有益效果是，承载梁形成了预制结构，其梁底浇筑模模板架设方便、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意轴测图。

图2是本实用新型中的主梁2的结构示意轴测图。

图3是本实用新型中次梁3的结构示意轴测图。

图4是本实用新型图1中A部放大图。

图5是本实用新型图3中B部放大图。

图6是本实用新型中主梁2另一种技术方案的结构示意轴测图。

图7是本实用新型主梁2需要通过支撑柱1接长时，两主梁2一端固定在共用支撑柱1上的结构示意图。

具体实施方式