[实用新型]立式旋网烟气除尘装置

说明书

技术领域

立式旋网烟气除尘装置涉及烟气除尘技术领域。

背景技术

现有湿法烟气除尘装置以能耗高低分为低能耗高能耗两类。低能耗除尘装置效率低，但压力损失小，配置的引风机功率较低，耗能小；高能耗湿法除尘装置除尘效率高，但压力损失大，配置的引风机功率高，耗能大。湿法除尘主要原理就是通过烟尘与液滴的碰撞、捕捉、粘附、凝集等方式实现的，显而易见增大气-液接触面积，就能提高液滴扑捉烟尘与的几率。低能湿法除尘装置气、液接触表面积小，如旋风膜除尘器烟气仅仅是与筒体上的水膜接触；水浴式除尘器烟气冲入水中后的气泡较大，而且气泡大小差别很大；泡沫除尘器筛板孔＞5mm，否则将堵塞筛板孔。高能湿法除尘装置，如文丘里装置：气-液高速流过喉口时湍流程度高，气-液接触表面积大，除尘效率高；但流速高，压降也高，进而需要的引风机功率较大，能耗高，而且文丘里装置的喉口易积尘堵塞。此外，受烟气除尘现场空间的限制，有些烟气除尘装置被限定安装在狭小的占地空间。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种增大气-液接触表面积，提高烟尘碰撞、捕捉、粘附几率、较低压力损失、不易堵塞、占地面积小的烟气除尘装置。

立式旋网烟气除尘装置包括排气口、除尘装置壳体、旋网组合体、浆液排出口、泛水口、进气口、喷水嘴；其特征在于除尘装置壳体内装有旋网组合体、喷水嘴；旋网组合体由数个单体塔状旋网排列成四层、塔尖向上且交错排列组装而成；单体塔状旋网由钢丝旋转制成，旋转由大圈到小圈外形成塔状；排气口在除尘装置壳体顶端一侧；喷水嘴安装在除尘装置壳体顶端正中，由除尘装置壳体外垂直部装入；进气口在除尘装置壳体底端侧部；浆液排出口在除尘装置壳体底部，对着泛水口。

有益效果

1、两组旋网组合体即可达到：除尘效率＞99.7%，含尘浓度：<50mg/Nm³。

2、占地面积小。

3、不易堵塞、压力损失小、能耗低。旋网由连续的钢丝旋转而成，通路顺畅，渣浆即不易滞留在旋转丝网上，气流、液流也容易通过旋转丝网，因而这种旋网状结构不易堵塞；气-液穿过旋网时压力损失小，每组旋网组合体压力损失＜90Pa，四组旋网组合体压力损失＜360Pa，烟气穿过整个装置的压力损失500~1200Pa，压力损失小，配置的引风机功率低，能耗也低。

除尘效率、压力损失数据对比表

4、结构简单，制作安装方便，其中的单体塔状旋网可由弹簧制作厂家机械化生产。

5、可实现在线维护，喷水嘴从壳体外部装入，堵塞或磨损时可不用停炉，从壳体外部拆下清理或换装新喷水嘴。

6、维护、维修简单。

附图说明

附图1立式旋网烟气除尘装置结构示意图；

附图2旋网组合体内单体塔状旋网钢丝中心线的旋转排列俯视图；

附图3单体塔状旋网主视图；

附图4单体塔状旋网钢丝中心线的旋转俯视图。

图中：1、排气口2、除尘装置壳体3、塔状旋网单体4、旋网组合体5、浆液排出口6、泛水口7、进气口8、喷水嘴

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

实施例

本实用新型的技术方案包括排气口、除尘装置壳体、塔状旋网单体、旋网组合体、浆液排出口、泛水口、进气口、喷水嘴；其特征在于除尘装置壳体内装有旋网组合体、喷水嘴；旋网组合体由数个单体塔状旋网排列成四层、塔尖向上且交错排列组装而成；单体塔状旋网由钢丝旋转制成，旋转由大圈到小圈外形成塔状；排气口在除尘装置壳体顶端一侧；喷水嘴安装在除尘装置壳体顶端正中，从壳体外垂直部装入；进气口在除尘装置壳体底端侧部；浆液排出口在除尘装置壳体底部，对着泛水口。

本实用新型的技术方案原理：气-液相向通过旋网组合体，被均匀的布气、布水，使得气-液流动成旋状湍流状态，四层旋网组合体用于提高湍流程度，增大气-液接触表面积，提高烟尘与液滴的碰撞、捕捉、粘附和凝集几率。通过调大塔状旋网单体的钢丝间距使其降低能耗又不易被烟尘堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的等效变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。