[实用新型]线圈盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种线圈盘。

背景技术

现有的电磁炉，其内部的线圈盘包括漆包线、支架和磁条，为了降低线圈盘成本，通常采用了铝漆包线圈。而铝漆包线圈的截面积通常比较大，为了使线圈盘部分区域的磁感量增大，则需在该部分的绕线槽内绕制较多层数的漆包线，因此，绕线槽对应的需要设计的较深。但是，在绕线层数较少的区域，由于漆包线离锅具的距离过远，容易出现磁泄漏，从而降低了线圈盘的热效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线圈盘，旨在提高线圈盘的磁感量，同时防止磁泄漏，提升线圈盘的热效率。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种线圈盘，包括：漆包线、支架和磁条，所述磁条呈辐射状安装在支架上，支架上对应磁条位置处设置有绕线隔层，相邻的绕线隔层形成绕线槽，所述漆包线绕在所述绕线槽中，所述绕线槽至少包括宽度不等的第一绕线槽和第二绕线槽。

优选地，所述第一绕线槽的宽度是第二绕线槽宽度的1.2—6倍。

优选地，所述第一绕线槽内与第二绕线槽内的漆包线的截面面积不相等。

优选地，所述第一绕线槽内的漆包线的截面面积大于所述第二绕线槽内的漆包线的截面面积。

优选地，所述第一绕线槽与第二绕线槽具有不同的深度。

优选地，所述第二绕线槽的深度大于所述第一绕线槽的深度；所述第二绕线槽内绕制的漆包线的圈数是第一绕线槽内的1.5—6倍。

优选地，所述第一绕线槽与第二绕线槽交错分布；所述第一绕线槽内的漆包线为铝漆包线，所述第二绕线槽内的漆包线为铜漆包线。

优选地，所述支架由至少两个具有不同宽度绕线槽的分支架组合而成。

本实用新型提出的一种线圈盘，通过将绕线槽的宽度设置为不一致，在宽度较小的绕线槽内采用小截面积漆包线，在宽度较大的绕线槽内采用大截面积漆包线或绕制多圈小截面积漆包线，从而在提高线圈盘的磁感量的同时，可有效降低线圈的电阻，提升线盘热效率。

附图说明

图1是本实用新型未绕线圈的线圈盘较佳实施例的立体结构图；

图2是本实用新型线圈盘较佳实施例的侧视剖面图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

请参照图1及图2，图1是本实用新型未绕线圈的线圈盘较佳实施例的立体结构图；图2是本实用新型线圈盘较佳实施例的侧视剖面图。

如图1及图2所示，本实施例提出的一种线圈盘，包括：漆包线1、支架2和六条磁条3，所述六条磁条3由线圈盘的中心向外呈辐射状安装在支架2的底部，支架2的上表面上对应每一磁条3的位置处设置有若干绕线隔层4，相邻的绕线隔层4形成绕线槽5，所述漆包线1绕在所述绕线槽5中，所述若干绕线槽5中至少包括宽度不等的第一绕线槽51和第二绕线槽52，也就是说，本实施例中各绕线槽5的宽度不一致。

具体地，如图2所示，本实施例中对应每一磁条3上的绕线槽5，均包括第一绕线槽51和第二绕线槽52，其中，第一绕线槽51靠近线圈盘的中心，第二绕线槽52在磁条3上分布于第一绕线槽51的外侧，即远离线圈盘的中心。

作为一种优选的实施方式，上述第一绕线槽51的宽度大于第二绕线槽52的宽度，且设计第一绕线槽51的宽度为第二绕线槽52宽度的1.2—6倍。

由于第一绕线槽51的宽度大于第二绕线槽52的宽度，在绕线槽5中绕漆包线1时，第一绕线槽51内所绕的漆包线1的截面面积可以与第二绕线槽52内的漆包线1的截面面积不相等，比如，可以是第一绕线槽51内的漆包线1的截面面积大于所述第二绕线槽52内的漆包线1的截面面积；当漆包线1截面积相同时，漆包线1在第二绕线槽52内绕制一圈，而在第一绕线槽51内的可绕多圈，如此不仅能有效提高线圈盘的磁感量，亦可有效降低线圈的电阻，提升线盘热效率。

在绕线槽5高度相等的情况下，第二绕线槽52内所绕的漆包线1的层数可以多于第一绕线槽51内所绕的漆包线1的层数。比如：第一绕线槽51内绕制二层线圈，第二绕线槽52内绕制三层线圈。第二绕线槽52内绕制三层线圈，可以采用较多层的绕线方式，形成较大的与锅具耦合的磁感量，第一绕线槽51内采用大截面积线圈，采用较少层的绕线方式。而且第一绕线槽51内绕制的漆包线1可以采用铝漆包线1，在第二绕线槽52内绕制的漆包线1可以采用铜漆包线1。从而有效的降低了成本。