[实用新型]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

现有技术中，旋转式压缩机的电机转子20和曲轴10一般为过盈配合，主要采用的安装方法为热套方法，即先加热电机转子20使其内孔膨胀然后套在曲轴10，如图1所示。虽然热套的连接方式较为简单方便，成本也较低。但这种连接方式也有其缺点和局限性：第一，热套需要对电机转子20加热，如果温度控制不当，可能导致铸铝电机转子20的铝芯融化而导致电机转子20受损；第二，对已经充磁的变频压缩机电机转子20，加热会导致磁钢退磁失效，即已经充磁的变频压缩机电机转子20不能采用热套的方法；第三，对微型压缩机而言，电机转子20尺寸太小，加热会使电机转子20变形严重影响其性能；然而对于大型压缩机，其电机转子20尺寸由于太大也会导致加热较为困难的问题；第四，热套的方式为不可拆连接，强制拆开后可能会导致零件会变形或者破坏，不能再次使用，所以热套也不适用于可拆式压缩机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电机转子和曲轴可拆卸连接的旋转式压缩机，以解决热套方式连接的电机转子和曲轴连接拆卸后会导致零件变形的问题。

本实用新型提供了一种旋转式压缩机，包括曲轴和电机转子，曲轴包括偏心部和分别位于偏心部两端的短轴和长轴，电机转子配合设置在长轴上，长轴为台阶轴，具有与电机转子的内孔配合的第一轴段，第一轴段的第一端具有与电机转子端部配合的台阶面，第一轴段的第二端具有螺纹部；第一轴段上还设置有使电机转子周向固定的周向固定件。

进一步地，第一轴段的第二端还具有周向卡接部，周向固定件为与电机转子固定连接的驱动件，驱动件的中心具有与周向卡接部配合的卡接孔。

进一步地，周向卡接部的横截面呈D形，卡接孔为D形孔。

进一步地，周向卡接部的横截面呈多边形，卡接孔为多边形孔。

进一步地，周向卡接部的包括至少两个均布在其外周上的承力平面，卡接孔与周向卡接部配合。

进一步地，驱动件与电机转子铆接。

进一步地，驱动件与电机转子通过螺钉连接。

进一步地，周向固定件为键，第一轴段和电机转子上设置有相配合的键槽。

进一步地，周向固定件为销，第一轴段上设置有垂直并通过其轴线的销孔，电机转子上开设有与销孔相对应的销槽。

根据本实用新型的压缩机，通过在曲轴上设置台阶面以及在轴端设置螺纹，安装时，电机转子的一端抵接在台阶面上，另一端通过螺母固定，实现电机转子的轴向固定。另外，在曲轴上设置周向固定件，从而实现电机转子与曲轴的周向固定。通过螺母和周向固定件实现了电机转子的可拆卸连接，从而解决了普通热套方式难以拆卸的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的旋转式压缩机的曲轴和电机转子的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的旋转式压缩机的第一实施例的曲轴和电机转子的分解结构示意图；

图3是根据本实用新型的旋转式压缩机的第二实施例的曲轴和电机转子的分解结构示意图；以及

图4是根据本实用新型的旋转式压缩机的第三实施例的曲轴和电机转子的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2所示，根据本实用新型的旋转式压缩机的第一实施例，包括曲轴10和电机转子20，曲轴10包括偏心部11和分别位于偏心部11两端的短轴12和长轴13，电机转子20配合设置在长轴13上，长轴13为台阶轴，具有与电机转子20的内孔21配合的第一轴段132，第一轴段为圆形轴，第一轴段132的第一端具有与电机转子20端部配合的台阶面131，第一轴段132的第二端具有螺纹部133；第一轴段132上还设置有使电机转子20周向固定的周向固定件。本实用新型的压缩机，通过在曲轴10上设置台阶面131以及在轴端设置螺纹，安装时，电机转子20的一端抵接在台阶面131上，另一端通过螺母50固定，实现电机转子20的轴向固定。另外，在曲轴10上设置周向固定件，从而实现电机转子与曲轴的周向和轴向固定，实现了电机转子的可拆卸连接，从而解决了普通热套方式难以拆卸的问题。