[实用新型]用于地下连续墙工字钢接头的刷壁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙施工设备，具体涉及一种用于地下连续墙工字钢接头的刷壁装置。

背景技术

地下连续墙单元槽段间的连接大多采用工字钢接头，二期槽段混凝土灌注前需对先期施工的一期槽段工字钢接头进行刷壁、清理，以清除附着在工字钢接头上的泥皮和杂质。刷壁质量的好坏直接影响连续墙的防水效果。

传统的刷壁方法是采用方锤，在方锤侧面端头开洞固定钢丝刷，采用吊车或冲击桩机通过钢丝绳带动方锤上下往复运动进行刷壁。这种方法往往因在刷壁过程中方锤自由下落，使方锤的侧面与钢板接触不紧密，再加上钢丝刷受碰撞、冲击变形，容易导致刷壁不彻底，尤其是工字钢的角部无法刷到，形成死角造成清刷不干净，最终影响连续墙成墙质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可解决刷壁死角问题、清刷效果好的用于地下连续墙工字钢的刷壁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于地下连续墙工字钢接头的刷壁装置，包括箱体和连接于箱体刷壁端的钢丝毛刷，所述箱体上设有对所述工字钢接头的两个角部进行清洗的高压水冲刷组件。

作为本实用新型的进一步改进：

所述箱体呈方形，所述高压水冲刷组件包括分设于方形箱体刷壁端两个角部的两组高压喷嘴。

所述箱体上通过紧固件连接有可拆卸的第一面板，所述两组高压喷嘴装设于第一面板上。

所述箱体上设有第一安装槽，所述第一面板容置于第一安装槽中。

所述箱体具有上下贯通的腔体，所述腔体中设有纵横布置的加强肋板，所述加强肋板的顶端连接有吊耳。

所述腔体中设有斜向导流板，所述斜向导流板由下端到上端逐渐远离所述钢丝毛刷。

所述箱体连接有可拆卸的第二面板，所述钢丝毛刷连接于第二面板上。

所述箱体上设有第二安装槽，所述第二面板容置于第二安装槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型用于地下连续墙工字钢的刷壁装置，设有钢丝毛刷和高压水冲刷组件同时作业，高压水冲刷组件可对工字钢接头的两个角部进行清洗，解决了仅采用钢丝毛刷刷壁时存在死角的问题，使刷壁效果大大提高，进而提高了连续墙的成墙质量。高压水冲刷组件的两组高压喷嘴装设于第一面板上，第一面板又通过紧固件可拆卸的连接于箱体上，便于进行拆卸、更换。箱体为具有上下贯通腔体的空心结构，相比于方锤，其重量轻，操作更加方便灵活，同时在腔体中设置加强肋板又可保证箱体的强度，而连接于加强肋板顶端的吊耳便于采用吊车或冲击桩机带动做上下运动进行刷壁。箱体的腔体中设有斜向导流板，使箱体下行进行刷壁的过程中，会产生使箱体贴紧工字钢接头的推力，达到增强刷壁效果的目的。钢丝毛刷固定在第二面板上，第二面板又通过紧固件可拆卸的连接于箱体上，便于进行拆卸、更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为图2中A—A剖视图。

图5为图2中B—B剖视图。

图中各标号表示：

1、箱体；11、第一面板；12、加强肋板；13、吊耳；14、斜向导流板；15、第一安装槽；16、第二面板；17、第二安装槽；2、钢丝毛刷；3、高压水冲刷组件；31、高压喷嘴；4、紧固件。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型用于地下连续墙工字钢接头的刷壁装置的一种实施例，包括箱体1和连接于箱体1刷壁端的钢丝毛刷2，箱体1上同时还设有高压水冲刷组件3，高压水冲刷组件3在箱体1上下运动进行刷壁时，能喷射出高压水流对工字钢接头的两个角部进行清洗，解决了仅采用钢丝毛刷2刷壁时存在死角的问题，使刷壁效果大大提高，进而提高了连续墙的成墙质量。此外，即使在刷壁装置与工字钢接头没有完全紧贴的情况下，高压水冲刷组件3仍可有效的清除工字钢接头上的杂物。