[实用新型]振动细分筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料、食品、化工、医药等领域的分级筛选设备，特别涉及一种振动细分筛。

背景技术

超细分级筛是一种分级清理设备，主要用于物料的筛选，分级，去除物料中较大的颗粒及比重较轻的纤维状物质等，防止后道设备堵塞。

超细分级筛有两个电机分别带动主轴转子和筛筒转动，转子的四周装有若干个角度可调的打板，物料经进料口内的喂料绞龙输送到筛筒内部，高速转动的转子把物料打向筛面，使物料快速过筛，和转子同向转动的筛筒能够增加物料和筛筒的接触机会，使物料更易过筛，但是此装置需要分别驱动和控制两个电机，结构及连接关系复杂，制造成本较高。

振动筛在筛分的过程中，物料在振动筛内相对筛面做连续的跳动，小于筛孔尺寸的物料在跳动过程中通过筛孔，从而达到筛分的目的。目前的筛分技术中，振动筛分并不少见，但在超细分级方面的应用并不理想，产量低且容易堵塞筛孔。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、控制方便的振动细分筛，并且在超细分级筛选物料时不容易堵塞筛孔。

本实用新型的目的是这样实现的，一种振动细分筛，包括筒状筛体和机架，所述筛体上设有进料口和出料口，筛体内设有主轴，筛体内的主轴上固定设有若干个打料板，所述主轴两端伸出筛体外，通过弹性支撑机构与机架连接，所述主轴一端与驱动装置转动连接，所述主轴与筛体端部通过偏心块转动连接，所述弹性支撑机构为左右对称设置的两组，每组弹性支撑机构包括在筛体两端的机架上前后设置的大弹簧，所述大弹簧上侧设有弹簧梁，所述弹簧梁中部通过轴承座与主轴转动连接，弹簧梁上侧的两端各设有一个小弹簧，所述小弹簧分别通过连接板与筛体固定连接。

本实用新型中，筛体在高速转动的主轴及偏心块的作用下高频振动，同时，筛体的振动通过主轴和轴承座传递到弹簧梁上，使弹簧梁产生相应的振动，弹簧梁上的小弹簧通过连接板对筛体的振动起一定的制定作用，从而使筛体产生稳定的高频低幅振动；主轴高速转动时，筛体内主轴上的打料板将筛筒内的物料不断的打向筛面，使物料快速过筛。所以本实用新型的有益效果是：筛体的高频振动，不但加速分筛的速度，还有效避免了物料堵塞筛孔。特别适合各类物料的超细分筛中。

为防止弹簧梁在振动中发生偏移，所述弹簧梁与机架之间连接有用于限制弹簧梁振幅和方向的限位架，所述限位架与弹簧梁连接处设有弹性连接件。

为保证传动系统的稳定运行，所述主轴与驱动装置通过带传动机构连接，并且所述皮带传动机构上设有胀紧装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图A的右视图。

其中，1 筛体；2连接板；3小弹簧；4弹簧梁；5大弹簧；6出料口；

7机架；8限位架；9主轴；10轴承座；11进料口。

具体实施方式

 如图1、图2和图3所示为本实用新型的振动细分筛，包括筒状筛体1和机架7，筛体1上设有进料口11和出料口6，筛体1内设有主轴9，筛体1内的主轴9上固定设有若干个打料板，主轴9两端伸出筛体1外，通过弹性支撑机构与机架7连接，主轴9一端与驱动装置通过带传动机构连接，并且所述皮带传动机构上设有胀紧装置，主轴9与筛体1端部通过偏心块转动连接，弹性支撑机构为左右对称设置的两组，每组弹性支撑机构包括在筛体1两端的机架7上前后设置的大弹簧5，大弹簧5上侧设有弹簧梁4，弹簧梁4中部通过轴承座10与主轴9转动连接，弹簧梁4上侧的两端各设有一个小弹簧3，小弹簧3分别通过连接板2与筛体1固定连接；为防止弹簧梁偏移，弹簧梁4与机架7之间连接有用于限制弹簧梁振幅和方向的限位架8，限位架8与弹簧梁4连接处设有弹性连接件。

本实用新型工作中，筛体1在高速转动的主轴9及偏心块的作用下高频振动，同时，筛体1的振动通过主轴10和轴承座10传递到弹簧梁4上，使弹簧梁4产生相应的振动，弹簧梁4上的小弹簧3通过连接板2对筛体1的振动起一定的制定作用，从而使筛体1产生稳定的高频低幅振动；主轴9高速转动时，筛体1内主轴9上的打料板将筛筒内的物料不断的打向筛面，使物料快速过筛。所以本实用新型的结构中，筛体1的高频振动，不但加速分筛的速度，还有效避免了物料堵塞筛孔。特别适合各类物料的超细分筛中。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。