[实用新型]柴油机水泵机组的软性直联结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种柴油机水泵机组，尤其涉及柴油机水泵机组的软性直联结构。

【背景技术】

在现有水泵机组中，按动力可分为电机水泵机组、柴油机水泵机组和汽油机水泵机组，最常用的是柴油机水泵机组。按动力驱动水泵的结构形来分又分带传动和直联对接传动，其中，带传动的特点是：传动平稳，柴油机和水泵在机组中的安装要求低，柴油机和水泵的使用寿命长，但传动效率相对较低，体积大。而直联对接传动结构紧凑，传动效率高，但对柴油机和水泵的安装要求很高，若安装达不到要求就会影响柴油机和水泵的使用寿命。由于柴油机水泵机组主要用于没有市电环境，或者不便于使用市电的条件下，在使用中柴油机水泵机组必须经常移动，而柴油机自身的重量大，人们都喜欢结构紧凑体积小的机组，因此，目前柴油机水泵机组都是直联式对接结构。对于直联对接式柴油机水泵机组来讲，柴油机与水泵的安装技术要求更高，由于柴油机在工作时的振动很大，若柴油机与水泵之间不同轴就会影响机组的使用寿命。在直联对接式柴油机水泵机组中，柴油机与水泵之间直联对接的结构形式有如下几种：

①柴油机的飞轮与水泵法兰盘刚性对接；

②在柴油机飞轮和水泵输主轴之间通过端面离合对接结构进行刚性对接；

③柴油机与水泵之间通过同一根轴刚性连接。

无论采取上述何种直联对接结构都属刚性对接结构，当负荷或冲击力突变时都会对柴油机或水泵造成伤害。严重时会产生断轴或断齿，导致整个机组无法正常工作，这是直联对接式柴油机水泵机组最常见、最致命的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种柴油机水泵机组的软性直联结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种柴油机水泵机组的软性直联结构，其特征是：包括柴油机的动力输出盘、水泵的动力输入盘和弹性皮带段，动力输出盘与柴油机飞轮固定连接，动力输入盘与水泵主轴固定连接，在动力输出盘和动力输入盘之间沿周向均匀地固定有二根以上弹性皮带段，弹性皮带段的一端固定安装在动力输出盘上，另一端固定安装在动力输入盘上。

进一步，弹性皮带段通过螺钉固定在动力输出盘和动力输入盘上。

进一步，弹性皮带段的两端均通过压板和螺钉固定安装在动力输出盘和动力输入盘上。

进一步，在动力输出盘和动力输入盘上对应于安装弹性皮带段的两侧设有限位条。

进一步，所述弹性皮带段的数量为3~4根，弹性皮带段的宽度为10~60毫米。

由于在柴油机的动力输出盘、水泵的动力输入盘之间用弹性皮带段来连接，它既具有刚性连接的优点，又具有带传动的缓冲优点，不仅能降低柴油机与水泵之间安装精度要求，又能实现高效传递动力，还能对柴油机运行过程中的冲击力进行缓冲，提高柴油机的动力传输的平稳性，防止因负荷或冲击力突变对柴油机、水泵造成伤害，减少水泵断轴或柴油机断齿的机率，提高了整个机组正常工作的可靠性，有效克服了现有直联对接式柴油机水泵机组最常见、最致命的缺陷。

【附图说明】

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为弹性皮带段在动力输入盘上固定安装的一种分布图，其中，弹性皮带段用螺钉直接固定安装在动力输入盘上，在弹性皮带段的两侧设有限位条；

图3为弹性皮带段通过压板固定在动力输入盘上的结构示意图。

图中，1-动力输出盘；2-动力输入盘；3-弹性皮带段；4-水泵主轴；5-柴油机飞轮；6-螺钉；7-限位条；8-压板。

【具体实施方式】

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例1：

一种柴油机水泵机组的软性直联结构，如图1、图2所示，它包括柴油机的动力输出盘1、动力输入盘2、弹性皮带段3、水泵主轴4、柴油机飞轮5和螺钉6，动力输出盘1与柴油机飞轮5固定相连接，动力输入盘2与水泵主轴4固定连接，在动力输出盘1和动力输入盘2之间沿周向均匀地固定有四根弹性皮带段3，每根弹性皮带段3的一端通过三只螺钉6和垫片固定在动力输出盘1上，另一端通过螺钉6和垫片固定安装在动力输入盘2上，在动力输出盘1和动力输入盘2上安装弹性皮带段3的部位两侧设有限位条7，弹性皮带段3位于两限位条7之间。

实施例2：

一种柴油机水泵机组的软性直联结构，如图1、图3所示，它包括柴油机的动力输出盘1、动力输入盘2、弹性皮带段3、水泵主轴4、柴油机飞轮5、螺钉6和压板8，动力输出盘1与柴油机飞轮5固定相连接，动力输入盘2与水泵主轴4固定连接，在动力输出盘1和动力输入盘2之间沿周向均匀地固定有四根弹性皮带段3，每根弹性皮带段3的一端通过压板8和三只螺钉6固定在动力输出盘1上，另一端通过通过压板8和三只螺钉6固定安装在动力输入盘2上。