[实用新型]新型高压喷雾通风降温系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种通风降温系统，尤其是涉及一种新型高压喷雾通风降温系统。

【背景技术】

目前，工厂内的高热源车间，比如管桩企业的拆模车间、冶炼车间、注塑车间、玻璃制品车间、金属加工车间、金属铸锻车间等，通常利用传统方法来降温，比如风扇或空调，在灰尘很大的空间，风扇仅能起到空气流通的作用，而且会把灰尘搅动得污染更加严重，空调虽然可以降温，但耗电量惊人，因此传统方法无法进行有效降温，有必要改进。

【实用新型内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种新型高压喷雾通风降温系统，将喷雾主机的喷雾环固定在负压风扇的出风口处，利用负压风扇的大风量将喷雾主机喷雾的雾粒子送的更远，扩散的面积更大，做到大面积有效降温，同时达到加湿和除尘的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型高压喷雾通风降温系统，包括负压风扇、喷雾主机和控制系统，所述喷雾主机出口通过喷雾管道与负压风扇出风口连接，所述负压风扇与控制系统连接，所述喷雾管道与负压风扇出风口连接处设有喷雾环。

进一步地，所述负压风扇设有多个，多个负压风扇并联设置分别由控制系统控制，所述喷雾管道的出风口分别与多个负压风扇的出风口连接，所述出风口处均设有喷雾环。

优选地，所述负压风扇设有六个，六个负压风扇并联设置分别由控制系统控制，所述喷雾管道的出风口分别与六个负压风扇的出风口连接，所述出风口处均设有喷雾环。

本实用新型与现有技术相比利用负压风扇的大风量将喷雾主机喷雾的雾粒子送的更远，扩散的面积更大，做到大面积有效降温，同时达到加湿和除尘的目的，本实用新型适用于工厂内的高热源车间，比如管桩企业的拆模车间、冶炼车间、注塑车间、玻璃制品车间、金属加工车间、金属铸锻车间等传统方法无法进行有效降温的场所。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构原理示意图。

附图标记说明：1-负压风机；2-喷雾主机；3-喷雾管道；4-控制系统。

【具体实施方式】

下面结合附图1描述本实用新型的实施例。

新型高压喷雾通风降温系统，包括负压风扇1、喷雾主机2和控制系统4，所述喷雾主机2出口通过喷雾管道3与负压风扇1出风口连接，所述负压风扇1与控制系统4连接，其特征在于：所述喷雾管道3与负压风扇1出风口连接处设有喷雾环。所述负压风扇1设有多个，优先为六个，多个负压风扇1并联设置分别由控制系统4控制，所述喷雾管道3的出风口分别与多个负压风扇1的出风口连接，所述出风口处均设有喷雾环。

可将负压风扇设计每6台为一组，每台单独通过控制系统控制，喷雾主机2自带控制系统，在夏季高温时期，将负压风扇1和喷雾主机2同时开启，达到良好的通风降温效果。在春秋季节可以只开启负压风扇1，进行通风即可。

负压风扇1是通风扇的最新类型，属于轴流风扇，因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负压风扇。负压式通风降温工程包含通风和降温两个方面的含义，通风和降温问题同时解决。负压风扇1还应用于正压式水帘环保空调、正压送风、正压吹风等领域。负压风扇具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、超低能耗、低转速、低噪音等特点。原理：负压风扇1向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄，负压风扇1的特点形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。在工业厂房实际应用中，负压风扇1集中安装于厂房一侧，进气口安装于厂房另外一侧，空气由进气口到负压风扇1形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压风扇1附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压风扇1排出车间，换气彻底、高效，换气率可高达99％。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性彻底解决。从开启风扇的几秒钟内即可达到通风的效果。