[实用新型]建筑窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，是一种建筑窗型材。

背景技术

目前，民用建筑中多采用铝塑复合型材制成的门窗；采用铝塑复合型材一般是室外侧为铝型材，室内侧为塑型材，虽然在一定程度上提高了复合型材的刚度，但由于铝型材与塑型材在热膨胀系数反面存在较大差异，这种外铝内塑结构的复合型材在环境温度变化的情况下会发生弯曲变形，影响门窗的密封性能及使用效果；门窗热能损失较高。

发明内容

本实用新型提供了一种建筑窗型材，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决铝塑复合型材在环境温度变化的情况下会发生弯曲变形、铝塑铝结构的复合型材热能损失较高的问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种建筑窗型材，包括框型材和扇型材；框型材包括第一中铝体、第一左塑体和第一右塑体；在第一中铝体的左侧和右侧分别固定连接有第一左塑体和第一右塑体；在第一中铝体内有密封腔，第一左塑体的上部高于第一中铝体的顶部，在第一左塑体和第一右塑体的内部分别有至少两个的保温腔，扇型材包括第二中铝体、第二左塑体和第二右塑体，在第二中铝体的左侧和右侧分别固定连接有第二左塑体和第二右塑体，在第二中铝体内有密封腔，第二左塑体的上部高于第二中铝体的顶部，第二右塑体的下部低于第二中铝体的底部，在第二左塑体和第二右塑体的内部分别有至少两个的保温腔，在第二中铝体的下部有开口朝下的凹槽，第二左塑体的下部与第一中铝体的左部之间安装有密封胶条，第一左塑体、第二左塑体和密封胶条之间形成第一密封腔，第一中铝体、第二中铝体、第一右塑体、第二右塑体和密封胶条之间形成第二密封腔。

以上第二右塑体的顶部固定安装有玻璃压条型材。

本实用新型结构简单，通过塑材的低热传导系数的特点，可以有效减少室内外的能量传递；通过第一中铝体和第二中铝体承担了骨干强度支撑，保证制成的复合门窗的抗风压性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖视结构图。

图中的编码分别为：1为第一中铝体，2为第一左塑体，3为第一右塑体，4为密封腔，5为第二中铝体，6为第二左塑体，7为第二右塑体，8为凹槽，9为密封胶条，10为第一密封腔，11为第二密封腔，12为玻璃压条型材，13为保温腔。

具体实施方式

如图1所示，一种建筑窗型材，包括框型材和扇型材；框型材包括第一中铝体1、第一左塑体2和第一右塑体3；在第一中铝体1的左侧和右侧分别固定连接有第一左塑体2和第一右塑体3；在第一中铝体1内有密封腔4，第一左塑体2的上部高于第一中铝体1的顶部，在第一左塑体2和第一右塑体3的内部分别有至少两个的保温腔13，扇型材包括第二中铝体5、第二左塑体6和第二右塑体7，在第二中铝体5的左侧和右侧分别固定连接有第二左塑体6和第二右塑体7，在第二中铝体5内有密封腔4，第二左塑体6的上部高于第二中铝体5的顶部，第二右塑体7的下部低于第二中铝体5的底部，在第二左塑体6和第二右塑体7的内部分别有至少两个的保温腔13，在第二中铝体5的下部有开口朝下的凹槽8，第二左塑体6的下部与第一中铝体1的左部之间安装有密封胶条9，第一左塑体2、第二左塑体6和密封胶条9之间形成第一密封腔10，第一中铝体1、第二中铝体5、第一右塑体3、第二右塑体7和密封胶条9之间形成第二密封腔11。第一中铝体1和第二中铝体5采用铝合金材料，第一左塑体2、第一右塑体3、第二左塑体6和第二右塑体7均采用塑料材料；通过第一左塑体2、第一右塑体3、第二左塑体6和第二右塑体7直接与室内外空气接触，并分别设置了保温腔，利用塑材的低热传导系数的特点，可以有效减少室内外的能量传递；第一中铝体1和第二中铝体5承担了骨干强度支撑，保证制成的复合门窗的抗风压性能。

如图1所示，根据安装需要，在第二右塑体7的顶部固定安装有玻璃压条型材12。