[实用新型]全自动并丝机伺服排线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专门为高速编织机配套的全自动并丝机的伺服排线机构，属于电线电缆制造设备领域。

背景技术

高速编织机主要适用于数据通信线缆、控制线缆、数字线缆、音频线缆等各种线缆的外网层编织。因该型线缆用途广泛，需求量大，线缆制造厂家为降低生产成本，应对市场竞争，要求高速编织机及与之配套的并丝机有高的生产效率和高的产品质量。现有与高速编织机配套的并丝机分为普通型和全自动型。其中全自动型有高的生产效率，但现有的全自动并丝机排线机构采用伺服电机驱动滚珠丝杆带动导线装置排线，由于滚珠丝杆需长期快速的正反转切换，导致滚珠丝杆易损坏；导线装置上的导轮在调整排线起始位置时要停机后，再调整导轮的固定螺钉位置，调整后再开机运行。如位置仍不理想，仍需停机后再调整，导致操作比较费时费力。

发明内容

本实用新型提供了一种新结构的使运行性能更稳定，使操作更方便快捷的全自动并丝机伺服排线机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种全自动并丝机伺服排线机构，其主要技术特征是它是由伺服电机、电机同步带轮、同步带轮、从动同步带轮、连板、移动轴、直线轴承和导线装置组成；导线装置由导线支板、导向柱、排线块、调节螺杆、调节手柄 、螺钉、垫片、弹簧、螺母组成；伺服电机上的电机同步带轮与另一端的从动同步带轮上安装同步带，伺服电机旋转，使安装在同步带上的连板带动装在直线轴承中的移动轴和导线装置直线移动，导线装置由固定在导线支板上的两个导向柱支承排线块，排线块中间的通孔上安装调节螺杆，调节手柄与调节螺杆用螺纹连接，并用螺钉锁紧调节手柄，再将调节螺杆与导线支板上的螺纹孔连接，并用垫片、弹簧、螺母固定调节螺杆，以防止调节螺杆松动旋转。

本实用新型采用同步带带动导线装置排线，使运行性能更稳定。导线支架采用双导柱微调排线起始位置，使操作更方便快捷。本实用新型伺服电机上的电机同步带轮与另一端的从动同步带轮上安装同步带，伺服电机旋转，使安装在同步带上的连板带动装在直线轴承中的移动轴直线移动，因伺服电机正反转可反复切换，故移动轴可直线来回移动，使固定于移动轴上的导线装置来回移动，完成排线过程。因本实用新型由伺服电机直接驱动同步带带动导线支架移动排线，改变了原先由滚珠丝杆的旋转运动转化为直线运动，使排线中长期快速的正反转切换由伺服电机的正反转直接完成，使并丝机的运行性能更稳定。

本实用新型的导线装置由固定在导线支板上的两个导向柱支承排线块，排线块中间的通孔上安装调节螺杆，调节手柄与调节螺杆用螺纹连接，并用螺钉锁紧调节手柄，再将调节螺杆与导线支板上的螺纹孔连接，并用垫片、弹簧和螺母固定调节螺杆，以防止调节螺杆松动旋转。在并丝运行后，如果排线起始位置位置不好，可在运行中直接旋转调节手柄来调整排线起始位置，操作非常方便快捷。

附图说明：

 图1是原全自动并丝机的排线机构；

图2、图3是改进后全自动并丝机的排线机构；

图4、图5是导线装置的示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍，见附图2、附图3本实用新型由伺服电机1、电机同步带轮 2、同步带 3、从动同步带轮 4、连板 5、移动轴 6 、直线轴承7和导线装置8组成；导线装置8由导线支板9、导向柱10、排线块11、调节螺杆12、调节手柄13 、螺钉14、垫片15、弹簧16 、螺母17组成。

见附图2本实用新型伺服电机1上的电机同步带轮2与另一端的从动同步带轮4上安装同步带3，伺服电机1旋转，使安装在同步带3上的连板5带动装在直线轴承7中的移动轴6直线移动，因伺服电机1正反转可反复切换，故移动轴可直线来回移动，使固定于移动轴6上的导线装置8来回移动，完成排线过程。因本实用新型由伺服电机1直接驱动同步带3带动导线装置8移动排线，改变了原先由滚珠丝杆的旋转运动转化为直线运动，使排线中长期快速的正反转切换由伺服电机1的正反转直接完成，使并丝机的运行性能更稳定。

见附图3本实用新型的导线装置8由固定在导线支板9上的两个导向柱10支承排线块11，排线块11中间的通孔上安装调节螺杆12，调节手柄13与调节螺杆12用螺纹连接，并用螺钉14锁紧调节手柄13，再将调节螺杆12与导线支板9上的螺纹孔连接，并用垫片15、弹簧16和螺母17固定调节螺杆12，以防止调节螺杆12松动旋转。在并丝运行后，如果排线起始位置位置不好，可在运行中直接旋转调节手柄13来调整排线起始位置，操作非常方便快捷。