[实用新型]小口径多曲度管内壁清洗机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种管内壁清洗装置，尤其是能对小口径多曲度管内壁进行清洗的小口径多曲度管内壁清洗机。

背景技术

目前，公知的对小口径多曲度管内壁的清洗主要有两种方法，一种是超声波清洗法，用超声波技术清洗小口径管内壁时，由于管内空间小，超声波在管内多次被反射造成声波互相迭加衰减，致使清洗效果差；另一种是化学清洗法，化学清洗法要采用添加剂，由于清洗工具等较难伸进小口径多曲度管内，不仅清洗效果差，而且清洗后的污水对环境会有污染。

发明内容

为了克服现有的对小口径多曲度管内壁清洗存在的不足，本实用新型提供一种小口径多曲度管内壁清洗机，该小口径多曲度管内壁清洗机不仅能有效清除小口径多曲度管内壁上附着的氧化皮、油污等杂质，而且对环境污染小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它是由高压水泵、净水箱、磨料箱、储气箱、水过滤器、回收舱、夹具、喷嘴、污水箱、水通断器、磨料通断器、气通断器、水管、磨料管、气管组成，清洗管的一端装在夹具上并与喷嘴接通，另一端伸进回收舱，打开水通断器、磨料通断器，在高压水泵作用下，净水箱里的水经过水管、夹具上的喷嘴喷入管内，同时高压水产生的负压把磨料箱内的磨料经磨料管、喷嘴被吸入管内，高压水和磨料从管内穿过实施对管内壁清洗后从管子的另一端喷入回收舱。回收舱内的水和磨料分离后，水流入污水箱，磨料送到磨料箱。流入污水箱内的水通过水过滤器过滤掉其中杂质后流入净水箱。清洗管被磨料和水的混合物清洗内壁后，关闭磨料通断器切断磨料的吸入，仅用高压水冲洗管内壁，然后再关闭水通断器切断高压水的流入，打开气通断器，气体通过气管、喷嘴吹入清洗管内，将清洗管内壁上残留的水分吹干。回收舱可以在导轨上滑动，以适应不同长度的清洗管。

本实用新型的有益效果是，可以有效地清除小口径多曲度管内的油污、锈迹和其他杂质，清洗所用的水和磨料可循环使用，清洗过程中不用任何化学添加剂，清洗成本低，效率高，对环境污染小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图中1.高压水泵，2.净水箱，3.底座，4.水过滤器，5.磨料箱，6.框架，7.导轨，8.回收舱，9.夹具，10.污水箱，11.电控箱，12.储气箱，13.磨料通断器，14.清洗管，15.水通断器，16.高压水管，17.磨料管，18.气管，19.气通断器，20.喷嘴。

具体实施方式

在图1、图2中，清洗管(14)的一端装在夹具(9)上并与喷嘴(20)连通，另一端伸进回收舱(8)内；打开水通断器(15)，高压水泵(1)从净水箱(2)吸水，把产生的高压水经过高压水管(16)、夹具(9)上的喷嘴(20)喷入清洗管(14)内，同时打开磨料通断器(13)，高压水产生的负压将磨料箱(5)内的磨料经磨料管(17)吸入喷嘴(20)并与高压水一同喷入清洗管(14)内，再从清洗管(14)的另一端喷入回收舱(8)，回收舱(8)内的水和磨料分离后，水流入污水箱(10)，磨料送到磨料箱(5)内；污水箱(10)内的水通过水过滤器(4)过滤掉其中的杂质后流入净水箱(2)。

在图1、图2所示实施例中，清洗管(14)经过磨料和水的一定时间清洗后，关闭磨料通断器(13)切断磨料的被吸入，高压水继续冲洗清洗管(14)内壁，经过一定时间高压水冲洗后，关闭水通断器(15)切断高压水的流入，打开气通断器(19)，高压气体通过气管(18)、夹具(9)上的喷嘴(20)吹入清洗管(14)内，吹掉管内的水份。

在图1、图2所示实施例中，回收舱(8)可以在导轨(7)上滑动，以适应不同长度的清洗管(14)。