[实用新型]±500kV线路用地线防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种±500kV线路用的铰链式防振锤。 

 背景技术

防振锤是架空高压输电线路上用于防止导线微风振动的保护金具。为了防止和减轻导线振动对其造成的损伤，一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤，当导线发生振动时，防振锤也上下运动，产生一个与导线振动不同步甚至相反的作用力，可减少导线的振幅，甚至能消除导线的振动。现有的铰链式防振锤包括两个锤头，在两个锤头之间连接有钢绞线，在钢绞线中部设有包含铰链连接的线夹，但是线夹对导线的握着力还不够大而增大了导线的振动、钢绞线与锤头的连接不牢固而导致跑锤现象，因此需要对现有的铰链式防振锤结构加以改进，以提高导线在振动中的的可靠性。 

 发明内容

本实用新型提供一种±500kV线路用地线防振锤，加大线夹对导线的握着力、并防止钢绞线上跑锤。 

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案： 

±500kV线路用地线防振锤，包括两个锤头和线夹，两个锤头之间连接有钢绞线，线夹由线夹本体和线夹盖板组成，线夹盖板的一端与线夹本体铰链销连接，线夹盖板的另一端与线夹本体螺栓连接，在线夹本体上设有绞线孔，绞线孔套接在钢绞线上，钢绞线与两个锤头铆接，线夹本体与线夹盖板之间的导线夹头、铰链销以及绞线孔的中心共线。 

上述防振锤是一种铰链线夹螺栓紧固式防振锤，线夹采用铰链销铰接结构，使得线夹本体与线夹盖板无需使用任何专用工具即可实现防振锤在导线上的安装，适于高空作业需要。导线夹头、铰链销以及绞线孔的中心共线分布，当线夹受力时，导线夹头的中心成为杠杆的一个受力点，线夹本体和线夹盖板之间的螺栓连接通过螺栓的拧紧力传递给导线夹头以及铰链销来夹紧导线，从而达到紧固导线的作用。两个锤头分别与钢绞线的一端铆接固定，有效地防止了跑锤。 

本实用新型在导线上的安装快捷方便、生产加工简单，适用的输电线路广，对防止导线的振动起到了较好的效果。 

 附图说明

图1是实施例1的主视图； 

图2是图1的A-A剖视图； 

图3是实施例2的主视图； 

图4是图3的A-A剖视图。 

附图标记说明：1-大锤头；2-小锤头；3-线夹；31-线夹本体；32-线夹盖板；33-铰链销；34-绞线孔；35-导线夹头；4-第一间距；5-第二间距；6-钢绞线；7-螺栓连接；71-六角螺母；72-弹簧垫圈；73-平垫圈；74-六角螺栓；8-高强度铝合金销钉；9-压接管。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。 

实施例1 

如图1、2所示，本实施例为±500kV线路用FRJ-1318防振锤，适用于外径分别为13.0mm、和14.25mm的LBGJ-100-20AC和LBGJ-120-20AC地线。本实施例包括大锤头1、小锤头2和线夹3，线夹3的宽度为50mm，大锤头1和小锤头2第一间距4为429mm，线夹3中心线与大锤头1第二间距5为240mm。大锤头1和小锤头2之间连接有钢绞线6，钢绞线6为1X19-11.0-1570-A-YB/T 4165-2007，长度为381mm。大锤头1和小锤头2均由HT150材料、热镀锌工艺制成。线夹3由线夹本体31和线夹盖板32组成，线夹本体31和线夹盖板32都采用金属模重力铸造而成，线夹盖板32的一端与线夹本体31通过1Cr18Ni9材料的铰链销33铰接，铰链销33与钢绞线6的中心距为70mm；线夹盖板32的另一端与线夹本体31由M12六角螺母71、φ12弹簧垫圈72、φ12平垫圈73以及M12X15六角螺栓74组合的螺栓连接7；在线夹本体31上设有绞线孔34，绞线孔34与钢绞线6套接并铆压，形成导线夹头35、铰链销33以及绞线孔34的中心共线结构，螺栓连接7的拧紧力在杠杆作用下传递给导线夹头35以及铰链销33来夹紧导线，从而达到紧固导线的作用。钢绞线6的两端分别通过φ6.3X48高强度铝合金销钉8翻铆铆接，既不损伤钢绞线6，又能满足了线夹3的握着力要求。钢绞线6两端套上压接管9，压紧成六边形，将压接管9的端部插入大锤头1和小锤头2内腔，用锚固方式固定。 

防振锤与地线安装时，松开螺栓连接7，线夹盖板32沿铰链销33相对线夹本体31转动，导线夹头35张开，将地线安装入导线夹头35内，将线夹盖板32转动至与线夹本体31扣合在一起，再通过螺栓连接7将线夹本体31和线夹盖板32紧固。 

实施例2 

如图3、4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：导线夹头的开口方向相反。