[实用新型]一种结构参数可调式叶片式抛送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业纤维物料收获和加工机械技术领域，特别涉及一种结构参数可调式叶片式抛送装置。

背景技术

叶片式抛送装置由于具有结构简单、工作可靠、容易调整和维修、输送能力强以及制造成本低等优点，因此广泛应用于各种牧草、青贮饲料收获机、谷物脱粒机、谷物联合收获机、磨粉机、棉秆粉碎收获机、秸秆粉碎还田机、各种揉碎机和切碎机等农业纤维物料收获和加工机械上。叶片式抛送装置按照喂料方向不同分为轴向、径向和切向喂入三种。其中谷物脱粒机、谷物联合收获机、磨粉机、揉碎机、部分切碎机以及牧草、青贮饲料收获机常采用轴向喂入式抛送装置；切割兼抛送式切碎机、切割兼抛送式青饲料收获机以及部分牧草收获机普遍采用径向或切向喂入式抛送装置。目前国内农业纤维物料收获和加工机械上使用的叶片式抛送装置的结构参数是不可调整的，在实际应用中，主要存在着抛送功耗大、抛送效率低，容易堵塞以及抛送距离不能满足要求等问题。

本发明提供了一种可在上述多种农业纤维物料收获和加工机械上使用的叶片式抛送装置，可根据不同的工作条件(抛送物料不同、叶轮转速不同以及不同的抛送距离要求)，来调节叶片式抛送装置的结构参数，从而达到各种参数的最佳匹配，克服了现有技术的不足，解决了抛送功耗大、抛送效率低，容易堵塞以及抛送距离不能满足要求等问题。

发明内容

本实用新型主要目的是为了解决上述问题，提供一种可在多种农业纤维物料收获和加工机械上使用的叶片式抛送装置，可根据不同的工作条件(抛送物料不同、叶轮转速不同以及不同的抛送距离要求)，来调节叶片式抛送装置的结构参数，从而达到各种参数的最佳匹配，克服了现有技术的不足，解决了抛送功耗大、抛送效率低，容易堵塞以及抛送距离不能满足要求等问题的结构参数可调式叶片式抛送装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种结构参数可调式叶片式抛送装置，其包括叶轮轴、抛送叶轮、圆形抛送外壳、出料直管和偏转弯管；叶轮轴和抛送叶轮均安装于圆形抛送外壳内；出料直管安装于圆形抛送外壳上方；偏转弯管安装于出料直管的上方；抛送叶轮包括抛送架板和至少四片抛送叶片；抛送叶片通过螺栓固接在抛送架板上；圆形抛送外壳的前方下端还开有喂料口；

抛送叶片为径向叶片或前后倾叶片；前后倾叶片的倾角为前倾25°、20°、15°、10°、5°或后倾25°、20°、15°、10°、5°；

抛送架板为圆形板；

出料直管与圆形抛送外壳之间通过环形铁板连接；

偏转弯管与出料直管之间通过环形铁板连接；

偏转弯管的外圆弧曲率半径大于抛送叶轮的外径。

本实用新型抛送物料时可分为三个阶段：第一阶段为高速旋转的抛送叶轮抛扔物料阶段。在此阶段由于物料所受到的离心力大于气流所受到的离心力，所以气流对物料的作用较小，物料主要靠高速旋转的抛送叶片抛扔来获得能量。第二阶段为物料离开抛送叶片后流经出料直管阶段。高速旋转的抛送叶片在抛扔物料的同时，还使气流获得能量在出料直管段协助输送物料。第三阶段物料离开出料直管后与偏转弯管外弧壁碰撞，然后在离心力作用下与气流分离，沿外弧壁滑移一直到离开本实用新型。

抛送叶轮由抛送架板和抛送叶片组成，抛送叶片通过螺栓连接在抛送架板上。抛送架板上安装抛送叶片的孔有多种排列方式，以满足不同的叶片倾角。叶片倾角即叶片安装角是影响叶片式抛送装置是否正常工作以及抛送能力的关键因素之一。目前世界各国在叶片式抛送装置中采用的叶片安装型式，大致上西方各国多为径向及后倾10°叶片，原苏联、东欧及我国多采用后倾15°叶片。本实用新型的抛送叶片可以为径向叶片或前后倾叶片，前后倾叶片的叶片倾角可在前倾25°、20°、15°、10°、5°，后倾25°、20°、15°、10°、5°中调整。

本实用新型的出料直管与圆形抛送外壳以及偏转弯管是可分离式的。出料直管的上、下端都设置有环形铁板，分别与圆形抛送外壳上端的环形铁板以及偏转弯管下端的环形铁板通过螺栓连接，这样，可采用不同高度尺寸的出料直管，以满足不同的抛送高度及距离要求。

由于经过偏转弯管的物料流动速度低是管道堵塞和提升能力降低的主要原因之一，而且偏转弯管外圆弧曲率半径越大(一般曲率半径应不小于抛送叶轮外径)，碰撞角越小，碰撞及摩擦能耗越小，物料速度越大，因此合理地设计偏转弯管的几何尺寸非常重要。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的抛送叶轮的主视结构示意图；