[实用新型]一种双重截流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种双重截流阀。

背景技术

钢管混凝土作为一种组合结构构件，具有优秀的抗压、抗弯力学性能及良好的延性，在桥梁、厂房中得以普遍应用，并逐渐在超高层建筑中使用。超高层建筑结构施工过程中，由于其特殊的工艺工序安排，首选方法应是“下压法”施工钢管混凝土，这其中，截流阀门的设计是“下压法”实施的关键。

目前适用于下压法施工的截流阀多源自工业厂房施工节点，在应用于超高层钢管砼施工中存在一定的局限性。首先超高层泵送体系往往采用高性能固定泵，泵压高达20Mpa以上，远大于普通厂房施工泵送压力，由此在阀门强度、密封性上带来更高要求；其次对超高层钢管混凝土结构而言、必须考虑阀门安装、拆除的便利性，以加快周转速度、提高效率，而工业厂房及桥梁的钢管砼构件由于数量较少，往往采用一次性装置；第三，对超高层钢管混凝土，必须考虑由于超高泵程管路体系发生意外而终止、再继续的情况，因此对截流阀门也有新的要求。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是一种双重截流阀，针对以上在超高层钢管混凝土下压法施工过程的新要求，实用新型了双重截流阀、具有装拆方便、密实性好、刚度好、周转次数多等特点。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种双重截流阀，所述双重截流阀安装在钢管侧壁下方的预开孔上，其中，所述双重截流阀包括：

第一截流阀，所述第一截流阀包括：

第一截流片，所述第一截流片位于所述第一截流片下端的第一开孔与所述预开孔相适配，所述第一截流片活动安装在所述钢管上；所述第一截流片的上端包括两个第一定位孔；

第一截流阀座，所述第一截流阀座上有一第二开孔，所述第二开孔与所述第一开孔相适配，所述第二开孔与所述第一开孔对准安装；

第二截流阀，所述第二截流阀包括：第二截流片和第二阀座，所述第二截流片的下端和所述第二阀座上分别有一第三开孔和第四开孔，所述第三开孔、所述第四开孔与所述第二开孔匹配安装，所述第二阀座安装在所述第一阀座上，所述第二截流片安装在所述第一截流座和所述第二截流阀座之间；在所述第二截流片上端包括两个第二定位孔。

上述的双重截流阀，其中，所述第一截流片为弧形，所述第一截流片与所述钢管的表面相贴合。

上述的双重截流阀，其中，所述第一截流阀座包括一弧形底板，所述弧形底板与所述第一截流片形状相适配，所述第二开孔位于所述弧形底板上，在所述弧形底板的外侧有一两端开口的第一管道，所述开口与所述第二开孔相适配，所述第一管道的一端开口与所述第二开孔相连接，另一端开口的外周上安装有第一固定座。

上述的双重截流阀，其中，在所述弧形底板的四角处分别设置有一卡扣部件，还包括两个扣压件，所述扣压件分别横向安装所述两个卡扣部件上。

上述的双重截流阀，其中，所述扣压件为卡箍，所述卡箍横向穿过所述卡扣部件固定在所述钢管的外周。

上述的双重截流阀，其中，所述第二截流片为长方形截流片，所述第二件截流片的底端横向设置一定位板，所述第二截流片安装在所述第一阀座和所述第二阀座之间。

上述的双重截流阀，其中，所述第二截流阀座包括一长方形底板，还包括两端开口的第二管道，所述开口与所述长方形底板上的第三开孔相适配，所述第二管的的一端开口的外周上套设一第二固定座，并且所述套设有第二固定座的开口端与所述第一管道的套设有第一固定座的开口相连通。

上述的双重截流阀，其中，所述第一固定座和所述第二固定座连接处分别设置一垫板，所述第一固定座和所述第二固定座通过垫板安装为一体。

上述的双重截流阀，其中，在所述第一开孔和所述预开孔之间设置一环形垫片。

本实用新型是一种双重截流阀，与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该双重的截流阀装置且采取与钢管相贴合的结构设置，具有很轻的密封性，而且双重的结构有利于抵抗高压、有利于突发情况的处置，并且有利于在拆除后保证洞口混凝土的密室度和光洁度；此外，本实用新型在于泵管的连接段采用标准借口，方便泵送体系的介入。

附图说明

图1是本实用新型的一种双重截流阀的结构分解状态示意图；

图2是本实用新型的一种双重截流阀剖视图；

图3是本实用新型的一种双重截流阀的正视图。

图4是本实用新型中的第一截流阀座的结构示意图。

具体实施方式