[实用新型]一种电动调节液压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压阀技术领域，涉及一种电动调节液压阀。

背景技术

目前市场上的各种类型的液压阀，包括压力控制阀和流量控制阀，除用比例电磁铁调节外，都是手动式调节，通过手动转动调节螺杆顶动推杆，推杆压缩弹簧，使得液压阀阀芯具有一定的开启压力；或者推杆直接带动液压阀阀芯移动，通过改变阀芯的过流窗口的面积来控制液压阀流量。但是显然这种通过人工调节方式，无法实现远程自动调节液压阀，必须得工作人员到现场，这样给调节液压阀带来一定困难。且不能实现自动控制和智能控制。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电动调节液压阀，旨在解决现有液压阀需要手动调节，无法实现远程调节的技术问题。且不能实现液压阀的自动控制和智能控制。

本实用新型是这样实现的，一种电动调节液压阀，包括液压阀，所述电动调节液压阀还包括：

用于为调节液压阀提供动力源的驱动电机；

用于将所述驱动电机输出调整为合适转速输出的减速机构；

用于将所述减速机构输出的旋转运动转换为线性运动的传动机构；

用于在所述传动机构的线性运动作用下，调节液压阀阀芯工作条件的调节控制机构；

所述驱动电机、减速机构、传动机构、调节控制机构、液压阀顺次连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将目前由手动旋转调节的液压阀，改进由控制一台驱动电机的正向、反向旋转，完成液压阀调节的目的。在结构保持原液压阀的主要结构基本不变，手动调节部分具体为：由一台驱动电机经由减速机构调整后输出合适转速，再利用传动机构将旋转运动转换为线性运动，再驱动调节控制机构调节液压阀，整个调节过程无需人为干预，通过控制驱动电机正、反向旋转来实现调节液压阀，因此可以实现精确调节液压阀；再者，工作人员在远程工作室中通过发出电机控制命令，即可实现远程控制液压阀，提高了工作效率。也可与传感元件构成闭环，实现液压阀的自动控制或智能控制。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的电动调节液压阀的结构框图；

图2是本实用新型第二实施例提供的电动调节液压阀的结构图；

图3是第二实施例中工作凸轮外观示意图；

图4是第二实施例中工作凸轮和检测凸轮位置示意图；

图5是是本实用新型第三实施例提供的电动调节液压阀的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一：

图1示出了本实用新型第一实施例提供的电动调节液压阀的框图结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

本实施例提供的电动调节液压阀包括：顺次连接的驱动电机2、减速机构3、传动机构4、调节控制机构5、液压阀1，其中：

所述驱动电机2用于为调节液压阀提供动力源；

所述减速机构3用于将所述驱动电机2输出调整为合适转速输出；

所述传动机构4用于将所述减速机构3输出的旋转运动转换为线性运动；

所述调节控制机构5用于在所述传动机构4的线性运动作用下，调节液压阀阀芯工作条件。

本实施例中，所述液压阀选用现有成熟的结构和技术，或选用成熟的产品，包括压力控制阀或流量控制阀；所述驱动电机2可采用直流电机、交流(单相、三相)电机，变频电机等；所述减速机构3可以选用与驱动电机匹配现有各种结构的产品，也可以按照被调节液压阀的结构要求，自行设计减速机构，达到输出转速要求和结构要求；所述传动机构4自行设计；所述调节控制机构5的控制部分的内部结构按照液压阀原结构设计，壳体结构按要求设计与各部分连接。

在本实施中，驱动电机输出转动经减速机构3调整后输出合适转速，传动机构4将所述减速机构3输出的旋转运动转换为线性运动，进而驱动调节控制机构5调节液压阀阀芯工作条件，最终达到调节液压阀目的。

当所述液压阀1为压力控制阀时，所述调节液压阀阀芯工作条件具体为：通过传动机构4输出的线性运动压缩顶住阀芯的弹簧，弹簧的压缩距离决定了对液压阀阀芯的压力，即传动机构4输出的线性运动距离决定的阀芯的开启压力，当液体对阀芯的压力大于所述开启压力时，所述液压阀1动作。