[实用新型]一种管带机防扭管、叠管装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种防止管带机由于皮带跑偏引起扭管、叠管的装置，属于管状带式输送机技术领域。 

背景技术

管状带式输送机以其环保和路线的自由布置等方面的突出优点，在物料输送领域内得到广泛应用。但在实际生产应用中发现，由于皮带较长并且有弧形路线布置的管带机在空载时有扭曲现象，严重的可造成扭管、叠管等恶性事故，影响物料输送。在发生叠管、扭管的恶性事故后，处理起来至少十几个小时甚至几天，不但影响生产，还耗费大量人力物力。由于对管带机的扭管、叠管的预防没有可供借鉴的成熟技术，所以，管带机扭管问题成为最常见、最让人头疼的顽症。虽然，近年来在防止管带机扭转技术方面采取了一些措施，但在实际使用中效果并不理想，因此，采取切实可行的防扭管技术十分必要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种投入小、效果显著、能够杜绝管带机的扭管、叠管等恶性事故的管带机防扭管、叠管装置。 

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种管带机防扭管、叠管装置，它由单臂托辊、托辊轴套、摆臂、拉线开关、固定支架组成，单臂托辊的托辊轴安装在托辊轴套内，托辊轴与托辊轴套为可转动连接，托辊轴套固定在摆臂的下端，摆臂的上端通过转轴安装在固定支架上，拉线开关位于皮带的下方，拉线开关的拉线通过钢丝绳与摆臂的下端相连接，拉线开关的控制线路连接在皮带控制电路中，单臂托辊放置在皮带上表面的边缘。

上述管带机防扭管、叠管装置，述固定支架由两侧立柱和横梁组成，立柱分别位于皮带两侧，横梁在皮带的上方，横梁与皮带前进方向垂直。 

上述管带机防扭管、叠管装置，所述托辊轴套焊接在固定板上，固定板通过螺栓固定在摆臂的下端。 

上述管带机防扭管、叠管装置，所述单臂托辊、托辊轴套、摆臂、拉线开关为两套，分别位于皮带的两侧，两侧的单臂托辊对应放置在皮带上表面的两侧边缘，两个摆臂分别由转轴安装在固定支架的横梁上表面的两端。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的单臂托辊放置在皮带的上表面边缘，若皮带跑偏严重，单臂托辊下落，带动摆臂下摆，摆臂拉动拉线开关使皮带自行停车，经过人工处理使皮带能够正常运行。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠，能够防止管带机由于皮带跑偏引起扭管、叠管事故和事故的进一步扩大，避免长时间的检修，减少了维修时间，节约了费用，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的俯视图； 

图2是本实用新型的结构示意图的侧视图。

图中标记如下：皮带1、单臂托辊2、拉线开关3、钢丝绳4、托辊轴套5、转轴6、固定支架7、摆臂8、固定板9。 

具体实施方式

本实用新型由单臂托辊2、托辊轴套5、摆臂8、拉线开关3、固定支架7组成。 

图中显示，固定支架7由两侧立柱和横梁组成，立柱分别位于皮带1两侧，横梁在皮带1的上方，横梁与皮带1前进方向垂直。 

图中显示，单臂托辊2的托辊轴安装在托辊轴套5内，托辊轴与托辊轴套5为可转动连接，托辊轴套5焊接在固定板9上，固定板9通过螺栓固定在摆臂8的下端，单臂托辊2放置在皮带1上表面的边缘。 

图中显示，摆臂8的上端通过转轴6安装在固定支架7上，摆臂8可以绕转轴6转动。 

图中显示，拉线开关3位于皮带1的下方，拉线开关3的拉线通过钢丝绳4与摆臂8的下端相连接，拉线开关3的控制线路连接在皮带控制电路中。 

图中显示，单臂托辊2、托辊轴套5、摆臂8、拉线开关3为两套，分别位于皮带1的两侧，两侧的单臂托辊2对应放置在皮带1上表面的两侧边缘，两个摆臂8分别由转轴6安装在固定支架7的横梁上表面的两端。 

可根据皮带1角度适当调整摆臂8与单臂托辊2的角度以适应皮带1，使单臂托辊2与皮带1接触面适当，若接触面太小则单臂托辊2磨损较快。单臂托辊2在皮带1上随皮带1的运动而转动的部分是半圆球形，可以避免单臂托辊2划伤皮带1。 

本实用新型的工作过程如下： 

单臂托辊2靠自重压在皮带1边上，皮带1跑偏不严重时，由于单臂托辊2有一定的长度，保证皮带1能在合理范围偏移，不会脱离皮带1落到皮带1下边，也就不会拉动拉线开关3。一旦皮带1发生叠管，皮带1变窄，单臂托辊2就会脱离皮带1，靠自重向下落，带动摆臂8下摆，摆臂8拉动拉线开关3，使皮带1自行停车。

本实用新型一个实施实例如下：