[实用新型]包覆热缩套管的永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及中小型永磁电机的转子。

背景技术

目前，中小型永磁电机通常在转子上安装有永磁体，电机定子在通电后产生磁场从而实现电机转子的转动，而转子在高速旋转时会产生离心力，为了防止永磁体受离心力掉落，保证电机的良好运行状态，永磁体的固定必须牢固、可靠。

市场上永磁电机转子上永磁体的固定方式一般有以下几种：

1.用螺钉固定永磁体。此类方法缺点是：在转子、永磁体上加工螺纹孔，钕铁硼永磁体质地脆且易碎，加工螺纹孔工艺较复杂，加工难度大，造成成本较高，而且在永磁体上加工螺纹孔还会影响永磁体的性能发挥，降低电机的运行性能。

2.用不锈钢套将永磁体固定在转子上。不锈钢套壁厚最薄也要0.3mm厚，加大了转子重量；不锈钢套椭圆度大，容易造成电机气隙不均匀，影响电机性能的良好发挥，且不锈钢套费用较高。

3. 用无纺布绑扎带将永磁体固定在转子上。永磁体用无纺布绑扎带绑扎后需要浸漆，然后进烘箱固化，生产效率低，且无纺布绑扎带需要在恒温设备中保存，费用较高。

4.用胶水将永磁体粘接在转子上。受人为因素等影响，胶水与转轴、永磁体表面结合处的粘接牢固度不能完全保证，在电机转子转速较高、所受离心力较大的状态下，永磁体也容易脱落，难以确保永磁体牢固、可靠，给电机的稳定运行造成安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供包覆热缩套管的永磁电机转子，以达到使永磁体牢固、可靠地固定在带轭转轴上目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

包覆热缩套管的永磁电机转子，包括带轭转轴、设于带轭转轴外周的复数个永磁体；其特征在于：设永磁体的带轭转轴外套热缩套管，热缩套管的内壁与永磁体相触。热缩套管是一种热收缩材料，遇热即收缩；其热封性能好、表面光洁度高、韧性好、抗拉伸强度和抗撕裂强度大等特性，既增强了永磁体与带轭转轴连接的牢固、可靠性，使电机运行更加稳定、安全，又大幅提高了转子表面的光洁度和电机气隙的均匀度，降低了电机运行时的噪声及不必要的损耗，给人们营造了一个安静、舒适的工作环境；热收缩套管可在-40℃～160℃范围内正常工作。热缩套管厚度为0.1mm左右，质量轻，十分有利于电机性能的发挥。热缩套管成本低，使用操作简便，也相应地降低了转子的加工费用，提高了生产效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的永磁体与带轭转轴之间设有粘接层。加强永磁体与带轭转轴的连接。

所述的永磁体呈瓦片状，包括内圆弧及外圆弧，其内圆弧的曲率与带轭转轴的外周曲率相同使永磁体与带轭转轴贴合，其外圆弧的曲率大于热缩套管使复数个永磁体均能与热缩套管相触。

热缩套管厚度为0.05-0.2mm。热缩套管薄，质量轻，有利于电机性能的发挥。

有益效果：本技术方案既增强了永磁体与带轭转轴连接的牢固、可靠性，使电机运行更加稳定、安全，又大幅提高了转子表面的光洁度和电机气隙的均匀度，降低了电机运行时的噪声及不必要的损耗，给人们营造了一个安静、舒适的工作环境；热收缩套管可在-40℃～160℃范围内正常工作，适用范围广，热缩套管厚度为0.1mm左右，质量轻，十分有利于电机性能的发挥。热缩套管成本低，使用操作简便，也相应地降低了转子的加工费用，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图  。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括带轭转轴1、设于带轭转轴1外周的复数个永磁体2、外套于永磁体2、带轭转轴1的热缩套管3，热缩套管3的内壁与永磁体2相触。永磁体2呈瓦片状，包括内圆弧及外圆弧，其内圆弧的曲率与带轭转轴1的外周曲率相同使永磁体2与带轭转轴1贴合，其外圆弧的曲率大于热缩套管3使复数个永磁体2均能与热缩套管3相触。热缩套管厚度为0.1mm左右，质量轻、韧性好的同时，具有好的强度。

为加强永磁体2与带轭转轴1的连接，永磁体2与带轭转轴1之间设有粘接层。用胶水粘接永磁体2外，在转子永磁体2外圆周再包覆一层具有热封性能好、表面光洁度高、抗拉伸强度大等等特性的热缩套管3，两种固定方式相结合，有效保证了转子上永磁体2的牢固性和稳定性。

装配过程：