[实用新型]一种花生牛轧糖生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生牛轧糖制作设备，特别涉及一种花生牛轧糖生产流水线。 

背景技术

牛轧糖意指烘烤后的坚果与蜂蜜或糖浆制成的糖果。在中国古代，吃花生有带来长生的意函，常见的牛轧糖以花生作为糖中的坚果，支撑糖的形状，因此叫花生牛轧糖。 

在制造花生牛轧糖的过程中，传统的制作方法为：烤熟的花生混入由牛奶、砂糖、淀粉、糖浆、蛋白质、油等混合制成的糖浆中并熬制成膏状，然后由轧制设备将其轧成片状，通过一段时间的冷却后，由人工切成条块状。该种方法的缺点是：主要由人工为主配合轧制设备进行，劳动强度大，加工效率低，无法满足大量的需求；且经过人工操作时，且存在不可避免的卫生隐患。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高且卫生的花生牛轧糖生产流水线。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种花生牛轧糖生产流水线，包括轧皮机、空冷输送机、成型机和筛糖输送机，其创新点在于：所述轧皮机、空冷输送机、成型机和筛糖输送机依次设置；所述轧皮机主要包括轧皮机机架、料斗和轧辊，轧皮机机架的进料侧设置料斗，并在料斗底部至轧皮机机架出料侧之间依次设置数对轧辊；空冷输送机主要包括输送机机架和冷却输送带，所述冷却输送带呈往复折流式设置在输送机机架上；成型机主要包括成型机机架、送料输送带、送料辊组、纵向切条机构、横向切块机构和出料板，所述送料输送带水平设置在成型机机架上，在送料输送带的末端依次设置送料辊组、纵向切条机构、横向切块机构和出料板；所述筛糖输送机主要包括筛糖机架、筛糖输送板和凸轮驱动机构，筛糖输送板上均匀分布有筛孔，筛糖输送板两端通过拉杆悬挂在筛糖机架上，筛糖输送板由凸轮驱动机构驱动，且筛糖输送板从进糖侧向出糖侧倾斜向下设置。 

进一步的，所述冷却输送带为辊式输送带。 

本实用新型的优点在于：由牛奶、砂糖、淀粉、糖浆、花生、蛋白质、油等混合制成膏状料进入轧皮机的料斗，经过轧辊轧制成片状，并进入空冷输送机，经过数层冷却输送带的冷却后进入成型机，由纵向切条机构和横向切块机构配合切成块状牛轧糖，再进入筛糖输送机，筛糖输送板在凸轮驱动机构作用下振动，使得块状牛轧糖周期性前移，同时筛除切块时的碎屑，并避免牛轧糖之间粘结结块。整个工艺过程一次性完成，无需人工操作，大大提高了生产效率，并确保的食品卫生安全。 

附图说明

图1为本实用新型花生牛轧糖生产流水线结构示意图。 

图2为本实用新型轧皮机的结构示意图。 

图3为本实用新型空冷输送机的结构示意图。 

图4为本实用新型成型机的结构示意图。 

图5为本实有新型筛糖输送机的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，包括轧皮机1、空冷输送机2、成型机3和筛糖输送机4。 

上述轧皮机1、空冷输送机2、成型机3和筛糖输送机4依次设置。 

如图2所示，轧皮机1主要包括轧皮机机架11、料斗12和轧辊13，轧皮机机架11的进料侧设置料斗12，并在料斗12底部至轧皮机机架11出料侧之间依次设置数对轧辊13。 

如图3所示，空冷输送机2主要包括输送机机架21和冷却输送带22，冷却输送带22呈往复折流式设置在输送机机架21上。本实施例中，冷却输送带22为辊式输送带，其进料侧正对轧皮机1的出料侧。 

如图4所示，成型机3主要包括成型机机架31、送料输送带32、送料辊组36、纵向切条机构33、横向切块机构34和出料板35，送料输送带32水平设置在成型机机架31上，在送料输送带32的末端依次设置送料辊组36、纵向切条机构33、横向切块机构34和出料板35。送料输送带32的进料侧正对空冷输送带22的出料侧。 

如图5所示，筛糖输送机4主要包括筛糖机架41、筛糖输送板42和凸轮驱动机构43，筛糖输送板42上均匀分布有筛孔，筛糖输送板42两端通过拉杆44悬挂在筛糖机架41上，筛糖输送板42由凸轮驱动机构43驱动，且筛糖输送板42从进糖侧向出糖侧倾斜向下设置。筛糖输送板42的进糖侧位于出料板35下方。 

工作原理：由牛奶、砂糖、淀粉、糖浆、花生、蛋白质、油等混合制成膏状料进入轧皮机1的料斗12，经过轧辊13轧制成片状，并进入空冷输送机2，经过数层冷却输送带22的冷却后进入成型机3，由纵向切条机构33和横向切块机构34配合切成块状牛轧糖，再进入筛糖输送机4，筛糖输送板42在凸轮驱动机构43作用下振动，使得块状牛轧糖周期性前移，同时筛除切块时的碎屑，并避免牛轧糖之间粘结结块。