[实用新型]一种适用于干丝饼染色的装纱工装

说明书

技术领域

本实用新型属于丝饼装卸缸套技术领域，尤其涉及一种适用于干丝饼染色的装纱工装。

背景技术

在丝饼染色工艺中，需要将丝饼装入缸套后，才能进行染色，现有的丝饼装纱是直接将丝饼套到缸套外。由于丝饼的成型原因，导致在将丝饼套到缸套外时，丝饼与缸套的接触效果差，套好后的成型很差，最终导致染色质量差。设计一种新型的装丝饼工装，使得丝饼套到缸套上后，成型良好，接触效果好，最终使得丝饼染色质量得到保证。

如专利号为200720081710.7，申请日为2007年10月31日，名称为“湿丝饼染色缸套”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种湿丝饼染色缸套，保证丝饼在染色时有稳定的骨架结构作为支撑，保证每个丝饼有单独的支撑，防止一个丝饼成型破坏后，影响到其他丝饼的正常染色。该湿丝饼染色缸套包括与丝饼内径吻合的圆筒形缸体和位于缸体下部用于支撑丝饼的圆盘；缸体壁设置有若干注水孔。采用本实用新型大大降低丝饼成型不良的问题，对丝饼被冲爆的量得到有效的控制，对染不透、色花、层差、毛丝得到有效控制，脱水、成筒的效率得到提升，质量趋于稳定。

但是上述专利的缸套只能适用于湿丝饼，并且其没有设置有相应的装纱工装，所以丝饼装载时仍然会出现装载时成型交过差的问题。

发明内容

为了克服上述丝饼套到缸套上后接触效果差、成型差的缺陷，本实用新型提供了一种适用于干丝饼染色的装纱工装，该装纱工装可以使得丝饼装套到缸套后，丝饼的成型、接触效果很好，达到染色均匀，从而提高了丝饼染色质量。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于干丝饼染色的装纱工装，包括工装底部和工装顶部，其特征在于：所述工装底部设置有槽口，槽口为内凹开敞式结构，所述工装顶部的水平截面宽度小于工装底部的水平截面宽度。

所述工装呈圆锥状或圆台状。

所述工装顶部为开敞结构。

所述工装顶部设置有台面。

所述台面上设置有开孔。

所述工装的顶部为圆弧状。

所述工装为实心结构。

所述工装为空心结构。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型便于将丝饼装到缸套上，从而使得丝饼套到缸套上后，成型良好，与缸套接触效果好，提高了丝饼的染色质量。

2、工装的底部的连接槽口与缸套安全连接，有效的减少了丝饼废丝的产生。

3、工装的顶部可以设置为圆锥、圆台或者是圆球状，整体上都是属于顶部小、底部大的形状，便于丝饼的套入。

4、当工装顶部为开敞结构时，可以在开敞处额外增加其他设备，便于工装的结构功能扩展。

附图说明

图1为本实用新型与缸套配合使用的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1结构示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图4为本实用新型实施例3结构示意图。

图5为本实用新型实施例4结构示意图。

图6为本实用新型实施例5结构示意图。

图7为本实用新型实施例6结构示意图。

图8为本实用新型实施例7结构示意图。

图9为本实用新型实施例8结构示意图。

附图中1：工装1、丝饼2、缸套3、工装底部4、工装顶部5、槽口6、台面7、开孔8。

具体实施方式

实施例1

一种适用于干丝饼2染色的装纱工装，包括工装底部4和工装顶部5，所述工装底部4设置有槽口6，槽口6为内凹开敞式结构，所述工装顶部5的水平截面宽度小于工装底部4的水平截面宽度。工装呈圆台状，工装顶部5为开敞结构。所述的槽口6处的工装外表面为竖直设置。

工装1通过下方的槽口6与缸套3的顶部相连接，连接后保证两者完全贴合，丝饼2从工装顶部5直接套接放入即可。

实施例2

一种适用于干丝饼2染色的装纱工装，包括工装底部4和工装顶部5，所述工装底部4设置有槽口6，槽口6为内凹开敞式结构，所述工装顶部5的水平截面宽度小于工装底部4的水平截面宽度。工装呈圆台状。所述工装顶部5设置有台面7。工装为空心结构。所述的槽口6处的工装外表面为竖直设置。

工装1通过下方的槽口6与缸套3的顶部相连接，连接后保证两者完全贴合，丝饼2从工装顶部5直接套接放入即可。

实施例3