[实用新型]一种带铝角的显示屏箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域领域，尤其涉及一种带铝角的LED显示屏箱体。

背景技术

随着显示屏行业的发展，箱体的造型、材质及加工成型方式多种多样。特别是近几年铸铝箱体的出现，更是体现出显示屏箱体对尺寸精度的日益提升的要求。

相对于铸铝箱体，钣金箱体的制作可以根据用户的要求任意调整箱体大小和厚度，加工成型所需时间短，成本低廉，故钣金箱体目前仍为显示屏的主流箱体。

但是钣金箱体的焊接工艺，特别是铝板的焊接性能比较差，导致箱体的外形尺寸不稳定，在显示屏箱体拼接后，容易出现以下问题：箱体尺寸过大，则箱体间拼缝较明显；而箱体尺寸偏小， 则会出现挤压模组的问题；箱体过小，会导致屏体出现弧度，影响外观和视觉效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带铝角的显示屏箱体，旨在解决现有显示屏箱体焊接性能差影响显示屏箱体的拼接的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带铝角的显示屏箱体，包括显示屏箱体，其中，所述显示屏箱体的端部连接有铝角。

所述的带铝角的显示屏箱体，其中，所述铝角铆接在显示屏箱体上。

所述的带铝角的显示屏箱体，其中，所述铝角尺寸的允许变动量为±0.08mm。

所述的带铝角的显示屏箱体，其中，所述铝角包括垂直连接的第一连接件和第二连接件。

有益效果：本实用新型带铝角的显示屏箱体，由于在显示屏箱体的端部设置了铝角，从而解决了显示屏箱体拼接过程中拼缝大、挤压模组以及存在屏体弧度的问题。本实用新型保证了显示屏箱体的刚性和强度，不会变形，重量轻，造型美观，使箱体之间的拼缝限制在一定的范围内，本实用新型结构简单，设计巧妙，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型带铝角的显示屏箱体的结构示意图。

图2为本实用新型中铝角的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种带铝角的显示屏箱体，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型带铝角的显示屏箱体的结构示意图，如图所示，该带铝角的显示屏箱体主要是在显示屏箱体100的端部连接了多个铝角110（图中示采用阴影部分代替铝角，用于示意，铝角的结构请参见图2），当然需要在显示屏箱体100例如钣金箱体上预留安装铝角的安装孔位，然后采用铆接的方式将铝角110铆接在钣金箱体上，即可制得带铝角的显示屏箱体。在本实用新型中，安装在显示屏箱体100上的铝角110为粗制的，所以在铆接好粗制铝角后，可将显示屏箱体100固定在加工中心，然后以上下左右中心线为基准，对显示屏箱体100的铝角进行机加加工，使铝角尺寸的允许变动量（即公差）为±0.08mm，以保证显示屏箱体100的外形尺寸公差在±0.08mm以内，从而大大减小了显示屏箱体100拼接时的缝隙，并克服了钣金箱体加工精度不高（钣金箱体的公差一般在±0.3mm）的问题。

如图2所示，本实用新型中的铝角110主要包括第一连接件120和第二连接件130，第一连接件120垂直第二连接件130，这第一连接件120和第二连接件130都用来连接到显示屏箱体100上，从而实现显示屏箱体100的拼接。

在该铝角110的第一连接件120和第二连接件130上都设置了槽口，不过槽口的螺纹旋向不同，例如左旋和右旋，并且在第一连接件120和第二连接件130上都设置了一通孔，在铝角110的反面靠近通孔处可设置沉降台阶差。

综上所述，本实用新型带铝角的显示屏箱体，由于在显示屏箱体的端部设置了铝角，从而解决了显示屏箱体拼接过程中拼缝大、挤压模组以及存在屏体弧度的问题。本实用新型保证了显示屏箱体的刚性和强度，不会变形，重量轻，造型美观，使箱体之间的拼缝限制在一定的范围内，本实用新型结构简单，设计巧妙，实用性强。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。