[实用新型]一种滚花机的自动供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚花机，特别涉及一种滚花机的自动供料装置。 

背景技术

滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。滚花的形状由花轮的形状而定，机器只需要更换花轮就可以滚不同的花。目前，市场上用于打印机、复印机的轴，为了满足需要，往往需要在轴的前端通过设定的花轮滚压出花纹。具体的是人工手持轴，并靠近花轮，以将在轴前端加工出设定的花纹，如此操作，不易控制滚压的力度，费时费力，效率低下，人工成本较高，且容易出现安全事故。因此，开发出一种效率高、人工成本低、安全性能好的适用于给轴滚花的滚花机的供料装置是人们有待解决的技术问题之一。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚花机的自动供料装置，其不仅能够提高生产效率和安全性，且能够降低人工成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种滚花机的自动供料装置，包括机架，设置在机架上的驱动元件和水平导轨、上料装置、控料器、振动装置，以及分别与驱动元件和振动装置相连的控制柜；水平导轨一侧设有上料装置，且上料装置靠近滚花机的花轮，其另一侧设有与上料装置相对的振动装置；控料器活动设在水平导轨上；驱动元件设在水平导轨远离花轮的一端。 

进一步的，驱动元件包括气缸一、气缸二，以及与气缸一的伸缩头相连的推杆；推杆位于水平导轨正上方，且其末端位于控料器中的导料槽内；气缸二与控料器一端相连。 

进一步的，振动装置包括推板、气缸三，两个圆杆；两个圆杆的一端与推板相连，其另一端与气缸三的伸缩头相连。 

进一步的，花轮与上料装置之间设有与水平导轨相垂直的传输带，且传输带通过联轴器连接有一大电机。 

进一步的，上料装置包括料盒和两个小电机；料盒底面上设有由一个小电机驱动的两根皮带；另一个小电机与料盒出料口的挡料板相连。 

更进一步的，水平导轨与机架之间还设有调节块。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种滚花机的自动供料装置，由于把待滚花的轴放置在上料装置中，上料装置在振动装置辅助作用下，一个轴会进入控料器中，然后驱动元件会驱动轴和控料器，直至把轴送入花轮，以对轴进行滚花；由此可知，本实用新型所提供的一种滚花机的自动供料装置具有能够提高生产效率和安全性，以及降低人工成本的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种滚花机的自动供料装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实用新型提供了一种滚花机的自动供料装置，参考图1，其包括机架5，设置在机架5上的驱动元件和水平导轨8、上料装置7、控料器3、振动装置6，以及分别与驱动元件和振动装置6相连的控制柜（图中未标出）；水平导轨8一侧设有上料装置7，且上料装置7靠近滚花机的花轮，其另一侧设有与上料装置7相对的振动装置6；控料器3活动设在水平导轨8上；驱动元件设在水平导轨8远离花轮的一端。 

驱动元件包括气缸一1、气缸二2，以及与气缸一1的伸缩头相连的推杆11；推杆11位于水平导轨8正上方，且其末端位于控料器3中的导料槽31内；气缸二2与控料器3一端相连，气缸二2能够驱动控料器3沿着 水平导轨8来回移动。 

振动装置6包括推板61、气缸三63，两个圆杆；两个圆杆的一端与推板61相连，其另一端与气缸三63的伸缩头相连，在气缸三63的驱动下推杆11可以来回移动。 

花轮与上料装置7之间设有与水平导轨8相垂直的传输带4，且传输带4通过联轴器（图中未标出）连接有一大电机41，通过大电机41可以驱动传输带4运动。 

上料装置7包括料盒73和两个小电机（图中未标出）；料盒73底面上设有由一个小电机驱动的两根皮带71、72；另一个小电机与料盒73出料口的挡料板（图中未标出）相连，且由一个小电机驱动的两根皮71、72带有利于放置在料盒73中的轴移动到料盒73的出料口。 

水平导轨8与机架5之间还设有调节块（图中未标出），通过调节块可以调节水平导轨8的高度。