[实用新型]小型多级离心泵用叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型多级离心泵技术领域，特别是涉及一种在小型多级离心泵中使用的叶轮。 

背景技术

叶轮是离心泵的核心部件，流体流经高速旋转的叶轮，将机械能转化为流体的压力能。小型多级离心泵多为机床配套用泵，对泵的成本有比较高的要求。现有技术的小型多级离心泵，由于泵的成本和体积限制，作为离心泵核心部件的叶轮，其底板和盖板等构件多采用模压成型。采用模压成型较精加工成型可以大大降低加工成本。现有技术的叶轮底板，其用于将叶轮安装在泵轴上的安装孔为齿形孔，与其相匹配的泵轴相应地为齿形花轴。底板的齿形安装孔可通过模压成型，但用于安装叶轮的齿形花轴，则不能通过模压成型，通常只能采用精铣加工成型。作为泵轴的齿形花轴，精铣加工成型难度较大，加工费时费力，加工成本高。叶轮加工成本高，必然推高离心泵整机的成本。 

实用新型内容

针对现有技术的小型多级离心泵叶轮存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新结构的小型多级离心泵用叶轮，以降低小型多级离心泵的生产成本。 

本实用新型提供的小型多级离心泵用叶轮，其结构主要由模压成型的底板、盖板和位于底板与盖板之间的若干叶片构成，位于盖板上的流体进口与叶片之间的流道连通，出口位于叶轮的四周，叶轮通过底板上的安装孔安装在泵轴上，底板上的安装孔为偏平型柱面孔，安装孔的轮廓面由对称的两平面和对称的两圆弧面构成，平面两端连接圆弧面。 

在上述的小型多级离心泵用叶轮中，所述安装孔轮廓面，优先设计成由对称平行的两平面和对称平行的两圆弧面构成，即为直异型柱面安装孔。位于底板上的安装孔，进一步优先设计为颈套式安装孔，且颈套式安装孔的颈长度不宜大于叶片的高度。再进一步的方案，在安装孔外的底板板面上模压出用于提高底板强度的加强环槽。加强环槽最好与安装孔同轴。 

本实用新型提供的小型多级离心泵用叶轮，将安装孔设计为偏平型柱面孔，与其相匹配的偏平型泵轴，只需在圆柱轴上精铣加工出两对称平面即可，较之现有叶轮的齿形安装孔，泵轴为齿形花轴，精加工的工时大大减少，难度大大降低，因此带来了小型多级离心泵整机的成本的大大降低。 

附图说明

图1-1为现有小型多级离心泵用叶轮的外形结构示意图；图1-2为图1-1中E-E方向剖视结构示意图；图1-3为图1-1中F-F方向剖视结构示意图。 

图2-1为本实用新型小型多级离心泵用叶轮的外形结构示意图；图2-2为图2-1中B-B方向剖视结构示意图；图2-3为图2-1中C-C 方向剖视结构示意图。 

在上述附图中，图示标号指示对象分别为：1-底板；2-盖板；3-叶片。 

具体实施方式

下面结合附图说明给出本实用新型的一个实施例，通过实施例对本实用新型作进一步的具体描述，但有必要在此指出的是，实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整进行具体实施是不需付出创造性劳动的，应仍属于本实用新型的保护范围。 

实施例1 

本实施例的小型多级离心泵用叶轮，其结构如附图2所示，由底板1、盖板2和叶片3通过模压点焊构成，在底板1和盖板2之间均布有4根叶片3，叶片之间为流体的流道，位于盖板上的流体进口与叶片之间的流道连通，出口位于叶轮的四周，叶轮底板上的安装孔为颈套式偏平型柱面孔，安装孔的轮廓面由对称平行的两平面和对称平行的两圆柱面构成，平面两端连接圆柱面，颈套的颈长度低于叶片的高度，在安装孔外的底板板面上模压出与安装孔同轴的用于提高底板强度的加强环槽，环槽的断面圆弧状。