[实用新型]一种铁笔头的微调装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种透镜加工设备加压部分铁笔头的微调装置，尤其适用于光学冷加工精磨抛光设备中压力头部分为直线式运动轨迹的精磨抛光设备的铁笔头微调装置。

背景技术

    目前大多数对光学透镜的精磨和抛光，是利用模具和工件的相对运动而进行加工的。压力头部分为椭圆运动、直线往复运动及圆弧往复运动的精磨抛光设备在加工过程中，由于各处线速度的不同，对工件的磨削需要根据光圈的变化来调整上压力头（铁笔头）与模具的相对位置，而最终实现光圈的要求。在传统结构中，通常是调整“铁笔支撑杆”的伸出长度或扭转“铁笔”的相对角度，来实现光圈的要求。由于压力头部分重心偏移的影响，以及各个方向调整的不准确性，而使这样的结构方式很难控制铁笔头调整的准确度，精确度较差，因此需要反复调整和试验工件，效率较低，也很不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，而提供一种将铁笔头精确、快捷、方便的微调至符合要求的工作位置及能将铁笔头稳固定位的铁笔头的微调装置。

本实用新型采用的技术方案是：包括铁笔夹持座、铁笔支撑杆、调整夹持座、导向杆、限位块、螺旋传动机构，在铁笔支撑杆上方平行设置有一个导向杆，限位块通过定位销分别与导向杆左端、铁笔支撑杆的杆体相连接；在铁笔支撑杆杆体、导向杆杆体上套装有能够移动并定位的调整夹持座，调整夹持座通过两紧定螺钉定位在铁笔支撑杆、导向杆上，调整夹持座通过螺旋传动机构相对铁笔支撑杆、导向杆作轴向微调移动，铁笔夹持座与调整夹持座连接并随调整夹持座一起移动。

为使调整夹持座微调过程更方便、更精确，本实用新型的螺旋传动部分优选为：螺旋传动机构由手轮、丝杆、与丝杆螺纹连接的丝杆孔构成，调整夹持座下部设有供铁笔支撑杆穿过的贯通孔，贯通孔的右端设有直径较贯通孔小、与贯通孔连通的限位孔，铁笔支撑杆轴向设有一右端开口的丝杆孔，在丝杆的右段设有一个限位圆柱台肩，限位圆柱台肩限位于丝杆孔的外面、贯通孔的右端，丝杆的右段向右穿出限位孔与调整夹持座外面的手轮固定连接。

为使调整夹持座与铁笔夹持座连接更方便，且铁笔夹持座与调整夹持座之间相对角度方便可调，铁笔夹持座的轴线与铁笔的轴线相垂直，调整夹持座上设有对应的安装孔，铁笔夹持座的细端穿过安装孔，其端部与盖形螺母螺纹连接。

为方便调整铁笔杆的工作长度，铁笔夹持座的粗端上开设有供铁笔竖直通过的铁笔孔，铁笔通过与铁笔孔轴线相垂直的紧定螺钉定位在铁笔孔中。

为使铁笔夹持座、调整夹持座沿轴向位移更平稳，限位块与导向杆、铁笔支撑杆之间的连接更稳固。限位块位于铁笔支撑杆的中部轴肩处，导向杆左端穿入限位块上部通孔并通过第一圆柱销连接在一起，铁笔支撑杆穿过限位块下部通孔并通过第二圆柱销连接在一起。

本实用新型的积极效果是：采用微调装置，旋转手轮，在导向杆的辅助下，实现铁笔夹持座的移动，从而精确改变铁笔的水平工作位置，此外，铁笔的竖直长度与倾斜方向也可作调整，整个微调过程精确、快捷、高效，微调后通过紧定螺钉锁紧，定位稳固，从而使工件加工精度大大提高，一方面保证了精度，一方面提高了效率，保证了生产过程中对工件加工精度及质量要求。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1的附视图；

图3是本实用新型的调整夹持座向左移动到极限位置的整体结构图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型主要由铁笔夹持座12、铁笔支撑杆17、调整夹持座4、导向杆3、限位块1、螺旋传动机构组成，铁笔支撑杆17水平设置，在铁笔支撑杆17上方平行设置有一个导向杆3，限位块1设置在铁笔支撑杆17的轴肩处，导向杆3左端穿进限位块1上部通孔并通过第一圆柱销2与限位块1连接在一起，铁笔支撑杆17水平穿过限位块1下部通孔并通过第二圆柱销18与限位块1连接在一起；调整夹持座4上部设有导向杆孔6，下部设有贯通孔13，调整夹持座4通过导向杆孔6、贯通孔13套装在在铁笔支撑杆17杆体、导向杆3杆体上，调整夹持座4上部、下部分别通过紧定螺钉5、16定位在铁笔支撑杆17、导向杆3上，调整夹持座4通过螺旋传动机构相对铁笔支撑杆17、导向杆3上作轴向微调移动，铁笔夹持座12与调整夹持座4连接并随调整夹持座4一起移动。