[实用新型]一种钢丝张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝张力控制装置。

背景技术

在汽车用拉索制造行业里，钢丝通常为成圈成匝，在加工制造的过程中需要对钢丝进行截断，而截断时，通常由一个驱动电机带动钢丝存储器转动，将钢丝进行输送进行截断，在这个过程中，钢丝的张力得不到有利的控制，使得在通过截断设备将钢丝截断的时，造成截断尺寸不精确，使得制造的产品合格率降低，而且会造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢丝张力控制装置，用力地控制钢丝的张力，使得截断时，精度较高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种钢丝张力控制装置，包括支撑架、转动设置于所述的支撑架上的用于存储钢丝的存储器、驱动所述的存储器转动的驱动电机，还包括仅仅与所述的支撑架相转动连接的定滑轮、与所述的支撑架相转动且能够沿着上下方向相滑动设置的动滑轮、固定设置于所述的动滑轮上的金属块、设置于所述的支撑架上的感应开关，所述的动滑轮位于所述的定滑轮的下方，所述的感应开关与所述的驱动电机相电气连接。

作为优选地，所述的支撑架上固定设置有长度方向沿着上下方向延伸的滑杆，所述的动滑轮上转动设置有滑动件，所述的滑动件滑动地套设于所述的滑杆上。

作为优选地，所述的滑杆的长度方向分别与所述的动滑轮、所述的定滑轮的转动中心线相垂直。

作为优选地，所述的动滑轮、所述的定滑轮、所述的存储器的转动中心线相互平行。

作为优选地，所述的金属块与所述的动滑轮通过绳索相绑定。

作为优选地，所述的感应开关位于所述的定滑轮与所述的动滑轮之间。

作为优选地，所述的定滑轮的直径大于所述的动滑轮的直径。

作为优选地，所述的定滑轮与所述的动滑轮上分别开设有多个用于供钢丝绕过的卡槽。

本实用新型的优点和有益效果在于：进行钢丝截断时，由于缠绕于动滑轮以及定滑轮上的钢丝被拉长，使得动滑轮相对支撑架向上滑动，当动滑轮接近感应开关时，感应开关控制驱动电机工作，继而转动存储器，使得存储器上的钢丝进行填充，此时动滑轮在金属块重力的作用下下滑复位，如此重复，在此过程中，钢丝始终保持张紧状态，其张力得到有效控制，使得截断尺寸精度较高。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、支撑架；2、存储器；3、驱动电机；4、定滑轮；5、动滑轮；6、金属块；7、感应开关；8、滑杆；9、滑动件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种钢丝张力控制装置，包括支撑架1、转动设置于所述的支撑架1上的用于存储钢丝的存储器2、驱动所述的存储器2转动的驱动电机3，还包括仅仅与所述的支撑架1相转动连接的定滑轮4、与所述的支撑架1相转动且能够沿着上下方向相滑动设置的动滑轮5、固定设置于所述的动滑轮5上的金属块6、设置于所述的支撑架1上的感应开关7，所述的动滑轮5位于所述的定滑轮4的下方，所述的感应开关7与所述的驱动电机3相电气连接。

如图1所示，所述的支撑架1上固定设置有长度方向沿着上下方向延伸的滑杆8，所述的动滑轮5上转动设置有滑动件9，所述的滑动件9滑动地套设于所述的滑杆8上。

如图1所示，所述的滑杆8的长度方向分别与所述的动滑轮5、所述的定滑轮4的转动中心线相垂直。

如图1所示，所述的动滑轮5、所述的定滑轮4、所述的存储器2的转动中心线相互平行。

如图1所示，所述的金属块6与所述的动滑轮5通过绳索相绑定。

如图1所示，所述的感应开关7位于所述的定滑轮4与所述的动滑轮5之间。

如图1所示，所述的定滑轮4的直径大于所述的动滑轮5的直径。

如图1所示，所述的定滑轮4与所述的动滑轮5上分别开设有多个用于供钢丝绕过的卡槽。

工作原理：进行钢丝截断时，由于缠绕于动滑轮5以及定滑轮4上的钢丝被拉长，使得动滑轮5相对支撑架1向上滑动，当动滑轮5接近感应开关7时，感应开关7控制驱动电机3工作，继而转动存储器2，使得存储器2上的钢丝进行填充，此时动滑轮5在金属块6重力的作用下下滑复位，如此重复，在此过程中，钢丝始终保持张紧状态，其张力得到有效控制，使得截断尺寸精度较高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。