[实用新型]真空仓的真空泵安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵，特别涉及一种给真空仓抽真空的真空泵安装结构。

背景技术

真空泵作为一种抽真空的装置在很多领域都得到了非常广泛的应用。真空泵主要是通过容器的容积变化或挤压等方式进行抽气排气。从而达到抽真空的目的。现有的真空泵设备一般采用交、直流电机作为原动力，泵体主要包括活塞、螺杆、叶轮或膜片等机构，泵体上设有独立的进气孔和排气孔。

在许多场合真空泵主要用于给真空仓抽真空(如真空冰箱)，在这种情况下，真空仓内的真空度一般都有一定的要求，当真空仓内的实际真空度高于规定的真空度时，就需要通过真空泵给真空仓抽真空。真空仓内真空度一般通过设置在真空仓内压力传感器进行检测，因此往往需要将压力传感器安装在真空仓内，由于真空仓对密封性的要求极为严格，因此压力传感器安装起来非常的不方便，即使安装好后也很容易对真空仓的密封性造成不利的影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需将压力传感器安装到真空仓内的真空泵安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空仓的真空泵安装结构，包括真空仓和真空泵，所述真空仓上设有一抽气口，所述真空泵上设有吸气口和排气口，所述真空泵密封在一壳体内，所述壳体上设有进气口和出气口，所述真空仓的抽气口通过一进气管与所述壳体的进气口连通，所述真空泵的排气口通过一排气管与所述壳体的出气口连通，所述壳体内还设有一压力传感器，所述压力传感器与一控制装置连接，所述控制装置与所述真空泵连接，所述控制装置可控制所述真空泵工作。

优选的，所述控制装置为一继电器，所述压力传感器与所述继电器的控制线圈连接，所述继电器的一对常开触点分别与电源线及所述真空泵连接。

上述技术方案具有如下有益效果：该真空泵安装结构将真空泵密封在一壳体内，使壳体的进气口与真空仓的出气口连通，因此壳体内的压力与真空仓的压力相同，这样压力传感器安装在壳体内就可检测真空仓内的压力，而无需安装在真空仓内，因此采用这种结构真空泵安装更加的方便，而且能有效保证真空仓的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，该真空仓的真空泵安装结构包括真空仓1和真空泵4，真空仓1上设有一抽气口，真空泵4上设有吸气口和排气口，真空泵4密封在一壳体9内，壳体9上设有进气口8和出气口，真空仓1的抽气口通过一进气管2与壳体9的进气口连通，进气管2与真空仓1的抽气口、壳体9的进气口密封连接。真空泵4的排气口通过排气管3与壳体9的出气口连通，排气管3与真空泵4的排气口、壳体9的出气口密封连接。壳体9内还设有一压力传感器6，压力传感器6与一控制装置7连接，控制装置7与真空泵4连接，控制装置7可控制真空泵1工作。

作为一种优选方案，控制装置7可采用一继电器，压力传感器6通过导线5与继电器的控制线圈连接，继电器的一对常开触点分别与电源线及真空泵4的电源线连接。

该真空泵安装结构将真空泵4密封在壳体9内，壳体9的进气口与真空仓1的出气口连通，因此壳体9内的压力与真空仓1的压力相同，这样压力传感器6安装在壳体9内就可检测真空仓内的压力，而无需安装在真空仓内。当压力传感器6检测到壳体9内的压力大于规定值(该规定值可根据需要进行调节)，压力传感器6则发出反馈信号给继电器，使继电器的常开触点闭合，从而使真空泵4动作给真空仓1抽真空。

采用这种真空泵安装结构无需在真空仓内安装压力传感器，真空泵4、压力传感器9可密封在壳体9内作为一个组件直接与真空仓1连接，而无需改变真空仓1内的结构。因此采用这种结构真空泵安装更加的方便，而且能有效保证真空仓的密封性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种真空仓的真空泵安装结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。