[实用新型]一种罩式炉扩散器顶板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罩式炉扩散器顶板，属于机械领域。

背景技术

现有罩式炉扩散器顶板为2块30mm厚板组合使用，2块板之间利用连接销定位固定，且上层顶板中心内径比下层顶板内径小50mm，内径边缘加工成楔形，保证了钢卷存在下部塔形时可以有效避让塔形边缘而不至于出现压折缺陷。但在长期高温生产使用中，连接销变形断裂，使2块板发生错位，经常出现上层顶板在出炉作业时被钢卷粘连带起脱落，而导致停产，且由于板厚30mm，极易出现圆周方向开裂，从而造成整个扩散器变形倾斜。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种罩式炉扩散器顶板，通过改变扩散器顶板的结构、厚度，提高生产效率，保证安全生产。

本实用新型采用的技术方案是：一种罩式炉扩散器顶板，包括环形板，其特征在于：所述环形板的中心孔为楔形孔，板上沿圆周方向均匀分布有孔，每个孔向外扩散方向分别设有延伸的缝至环形板的外缘，板的外缘为齿轮形。

在本方案中，将2块30mm的顶板合为一块60mm的顶板，顶板中心内径采用和2块板相同的加工方法，加工出阶梯内孔，即楔形孔，使其具有和原2块顶板有相同避让钢卷塔形的效果，并在其外圆周方向开8条5mm宽放散涨缩孔、缝。同时因采用一块整体顶板，其在高温工作过程中，变形、收缩量一致，将可以避免顶板开裂而导致的扩散器整体变形问题。

本实用新型提供的罩式炉扩散器顶板，避免了2块顶板错位、粘连脱落的弊端，提高了生产作业效率和安全生产作业，同时其设计可避免顶板的开裂，因此解决了扩散器发生整体变形而倾斜的问题，极大延长了设备使用周期，降低了维修成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型罩式炉扩散器顶板的结构示意图。

图中1为环形板，2为楔形孔，3为孔，4为缝，5为板的外缘。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种罩式炉扩散器顶板，包括环形板1，环形板1的中心孔为楔形孔2，板上沿圆周方向均匀分布有孔3，每个孔3向外扩散方向分别设有延伸的缝4至环形板的外缘5，板的外缘5为齿轮形。环形板厚60mm，环形板的中心孔加工为楔形孔，保留原避让钢卷塔形功能，板上均匀分布8条沿圆周向外放散的涨缩孔、缝。

本实施例中，罩式炉炉台设备为整体奥地利艾伯纳公司进口，炉台材质由原有的309不锈钢，改为310不锈钢，提升其整体耐高温性能，减少高温开裂； 60mm顶板委托临钢专门制造加工，期间因其材质特殊性，轧制失败3次，经过不懈努力，最终轧制成功合格的60mm顶板原料； 2012年5月至今，成功完成2座炉台及扩散器的试制改造，效果良好。