[实用新型]一种绕支架机上的送丝装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种灯泡加工机械，特别是一种绕支架机上的送丝装置。

背景技术

  以前的绕支架机的送丝装置都是采用凸轮与连杆之间的配合来实现循环运动，而为了满足特定的轨迹，所使用的凸轮都必须单独制作，而且当采用特定的凸轮之后，其送丝的距离则相对固定了，如果需要改变送丝的距离则需要使用另外的凸轮来实现，凸轮的制作麻烦而且成本高，为了满足不同的需求则需要配备多个不同轨迹的凸轮，不仅增加了生产成本而且凸轮更换麻烦，影响生产进度，提高了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种绕支架机上的送丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绕支架机上的送丝装置，包括平面送丝定位系统及连接在平面送丝定位系统上的穿丝夹丝装置，所述的平面送丝定位系统包括X轴定位系统和Y轴定位系统，所述的X轴定位系统和Y轴定位系统均为导杆滑轨副机构，所述Y轴定位系统固定连接在X轴定位系统的第一滑块上，穿丝夹丝装置固定连接在Y轴定位系统的第二滑块上；

在本实用新型中，所述的X轴定位系统包括有第一滑块，以及供滑块移动的螺杆，螺杆的两侧设置有平衡滑块防止其倾倒的导杆，所述的螺杆的动力输入轴与电机的动力输出轴相连；

在本实用新型中，所述的Y轴定位系统包括有第二滑块，第二滑块上连接有气缸的推动杆，所述气缸的两侧设置有穿过第二滑块用于保持其平衡的导向杆；

在本实用新型中，所述的穿丝夹丝装置上设置有供金属丝通过的穿丝孔，穿丝孔的前部设置有辅助穿丝孔，所述穿丝孔与辅助穿丝孔之间设置有夹丝装置；

在本实用新型中，所述的Y轴定位系统上设置有X轴方向的调零机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的X轴定位系统和Y轴定位系统均采用导杆滑轨副机构来完成其在平面上的位置移动从而完成整个绕金属支架的过程，定位更加精准，而且可以自由调整金属丝的送丝点从而实现在灯丝上绕制不等距的金属支架的功能，根据需求方便的调整两金属支架之间的距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1~3，一种绕支架机上的送丝装置，包括平面送丝定位系统1及连接在平面送丝定位系统1上的穿丝夹丝装置2，所述的平面送丝定位系统1包括X轴定位系统3和Y轴定位系统4，其特征在于：所述的X轴定位系统3和Y轴定位系统4均为导杆滑轨副机构，所述Y轴定位系统4固定连接在X轴定位系统3的第一滑块31上，穿丝夹丝装置2固定连接在Y轴定位系统4的第二滑块41上。本实用新型的X轴定位系统3和Y轴定位系统4均采用导杆滑轨副机构来完成其在平面上的位置移动从而完成整个绕金属支架的过程，定位更加精准，而且可以自由调整金属丝的送丝点从而实现在灯丝上绕制不等距的金属支架的功能，根据需求方便的调整两金属支架之间的距离。

为了传动的方便，所述的X轴定位系统3包括有第一滑块31，以及供滑块31移动的螺杆32，螺杆32的两侧设置有平衡滑块31防止其倾倒的导杆33，所述的螺杆32的动力输入轴与电机的动力输出轴相连，螺杆传动结构简单，速比大，而且省力。

所述的Y轴定位系统4包括有第二滑块41，第二滑块41上连接有气缸42的推动杆，所述气缸42的两侧设置有穿过第二滑块41用于保持其平衡的导向杆43，当然所述的X轴定位系统3与Y轴定位系统4的传动机构也可以都采用螺杆传动或者气缸传动，只要是能够满足使得可以在X轴或Y轴方向任意移动而且具有循环工作功能的传动方式均属于本实用新型的保护范围。

所述的穿丝夹丝装置2上设置有供金属丝通过的穿丝孔21，穿丝孔21的前部设置有辅助穿丝孔22，所述穿丝孔21与辅助穿丝孔22之间设置有夹丝装置23，所述的金属丝通过穿丝孔21与辅助穿丝孔22形成的穿丝通道中，夹丝装置23包括其下部的垫板，及垫板上方的夹头，金属丝放置在垫板上，当送丝动作时，夹头下压与垫板一起夹紧金属丝，所述的辅助穿丝孔22用于保持金属丝的韧性和定位作用。

所述的Y轴定位系统4上设置有X轴方向的调零机构5，在每次机器工作前通过调零机构5调整Y轴定位系统4在X轴方向的零点位置，防止在传送过程中产生误差。