[实用新型]一种多彩混纺纱线和多彩混纺面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多彩混纺纱线和多彩混纺面料。

背景技术

使用阳离子改性剂对纤维素纤维进行改性，使具有反应性的化合物与纤维大分子结合后，使纤维可在无盐无碱的染浴内完成染色，部分市售的阳离子改性剂能符合上述要求，如陶氏化工CR-2000型阳离子改性剂，经过改性的纤维素纤维对阴离子染料染色过程变成染座染色。

市售的阳离子可染化纤，包括腈纶，阳离子可染涤纶等，对阳离子染料的染色过程为染座染色，腈纶的第三单体、以及阳离子可染涤纶在生产过程中引入的阴离子基团使得这类纤维可使用阳离子染料进行染色。

经过改性的纤维素纤维对阴离子染料染色过程变成染座染色，而腈纶，阳离子可染涤纶等阳离子可染纤维对阳离子染料的染色过程也为染座染色。本实用新型将两种染料在同一染浴下分别上染不同纤维，一次染色可以出现很好的彩色混纺效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的多彩混纺纱线和面料及其加工方法。本实用新型的彩色混纺纺织产品的生产方法，先将可分别上染不同染料的纤维按照一定的配比进行花式混纺成纱线、织造成织物或者加工成成衣后，使用不同染料以同浴的方式进行染色，最终形成风格独特的纺织产品；其染色加工更加快速、简便，而且获得的产品风格独特。

为了实现上述目的及其他目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种多彩混纺纱线，包括纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维，所述纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维交错分布或均匀散布。

较佳的，所述改性纤维素纤维在纱线表面所呈现的色块形状为线状、条状或点状；所述阳离子染料可染化纤在纱线表面所呈现的色块形状为线状、条状或点状；所述改性纤维素纤维在纱线表面所呈现的色块形状为线状、条状或点状。

较佳的，所述多彩混纺纱线的彩色部分或彩色点缀部分所对应的纤维为改性纤维素纤维和/或阳离子染料可染化纤。

一种多彩混纺面料，由所述多彩混纺纱线编织而成，所述多彩混纺纱线包括纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维，所述纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维交错分布或均匀散布。

较佳的，所述多彩混纺面料在面料表面所呈现的色块形状为线状、条状、点状或片状。

本实用新型的多彩混纺纱线或面料，所述多彩混纺纱线为将纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维按照一定的比例混合后经不同纺纱风格的纺纱工艺进行混纺获得白色混纺纱线，将获得的白色混纺纱线采用一次同浴染色而成；所述多彩混纺面料为将纤维素纤维、阳离子可染化纤和改性纤维素纤维按照一定的比例混合后经不同纺纱风格的纺纱工艺进行混纺获得白色混纺纱线，将获得的白色混纺纱线先织成白色织物，再采用一次同浴染色而成。

进一步的，所述一次同浴染色的方法为：染色过程采用阳离子染料和阴离子染料的混合染料对白色混纺纱线或白色织物进行一步法同浴染色；其中，染色温度为55-140℃；染色时间为10-100分钟；染液中，阳离子染料占阳离子可染化纤质量的0.01-10%；阴离子染料占改性纤维素纤维质量的0.01-10%。

更进一步的，所述一步法同浴染色的浴比，如通常为（1：3）-（1：100）。

较佳的，所述阴离子染料选自活性染料、直接染料、酸性染料等；所述阳离子染料可采用现有技术中常用于对阳离子可染化纤进行染色的阳离子染料。

本实用新型的染色过程选择合适的阳离子染料与阴离子染料同浴进行染色，阳离子染料根据纱线或织物中所含阳离子可染纤维的质量计算配料，阴离子染料根据纱线或织物所含改性纤维素纤维的质量计算配料；阴离子染料可以是活性染料、直接染料、酸性染料等，但应避免所选的不同类染料在染浴中聚集而影响染色；阴离子染料与阳离子染料分别上染不同种类的纤维，一次同浴染色可以出现很好的彩色混纺效果。

进一步的，所述不同纺纱风格的纺纱工艺为普通风格的纺纱工艺、AB纱风格的纺纱工艺、竹节纱风格的纺纱工艺或彩点纱风格的纺纱工艺。

进一步的，所述改性纤维素纤维与其他纤维（纤维素纤维和阳离子可染化纤之和）的重量配比为（0.5-99.5）%：（0.5-99.5）%。

进一步的，所述阳离子可染化纤与其他纤维（纤维素纤维和改性纤维素纤维之和）的重量配比为（0.5-99.5）%：（0.5-99.5）%。

进一步的，所述多彩混纺纱线或面料的彩色部分或彩色点缀部分所对应的纤维为改性纤维素纤维和/或阳离子染料可染化纤。