[实用新型]节能真空吸料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸料机，尤其涉及一种节能真空吸料机。 

背景技术

传统间歇式真空式吸料机主要是由控制柜、真空泵、管路、除尘罐、储料罐及吸料管组成，此间歇式真空吸料机大部分在30秒左右为一个工作循环，因此需要电机频繁启动与关闭，而电机瞬间启动电流要比正常连续运行时高2倍以上，其结果导致其存在几点重大缺陷，维护成本高、维修率高，电机线圈因频繁启动导致电流瞬间过高，线圈过热而烧坏，控制柜内电器元件维修成本高：如接触器、热继电器等元件因过热容易烧坏，电机频繁启动时瞬间电流要比正常运行高几倍，同时电机启动时还会给电网靠成一定的冲击，给变压器产生更多的铁损与铜损。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在放料时间内不影响正常输送的节能真空吸料机。 

    本实用新型解决其技术问题所采取的方案是： 

    这种节能真空吸料机，包括真空泵，所述真空泵上方连接有除尘罐，所述除尘罐上方连接有储料罐，所述储料罐下方通过旋转阀门与用户料仓连接，所述储料罐右侧通过吸料管与物料筒连接。

    为了能保证物料在储料罐吸满后能正常放料，进一步地，所述的除尘罐和储料罐之间设置有气动阀。 

    与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种节能真空吸料机维护成本低、维修率低，并且真空吸料机的电路元件如：接触器、继电器等维护成本降低，节约电能，设备改过之后电能降低30%，同时改善了电网用电环境。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型节能真空吸料机结构示意图。 

 图中：1、真空泵； 2、除尘罐； 3、气动阀； 4、储料罐； 5、旋转阀门； 6、用户料仓； 7、物料筒； 8、吸料管。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述： 

图1所示一种节能真空吸料机，包括真空泵1，所述真空泵1上方连接有除尘罐2，所述除尘罐2上方连接有储料罐4，所述储料罐4下方通过旋转阀门5与用户料仓6连接，所述储料罐4右侧通过吸料管8与物料筒7连接，所述的除尘罐2和储料罐4之间设置有气动阀3，可以保证物料在储料罐吸满后能正常放料。

本实用新型是把真空泵运行电路改成了由间歇频繁启动改成始终运行方式，空泵电机运转改成由开关直接空制接触器线圈；气动阀门直接加到真空吸料机到储料罐的管路中。真空泵电机一开电源就始终运行，不会发生原来间歇式吸料机用时间继电器控制而发生频繁启动与关闭现象；气动阀门当吸料时间结束放料时间打开后用用时间控制部分控制其阀门关闭，当放料时间结束吸料时间开始后阀门打开，此阀门很好的解决了原来间歇式吸料机若要求电机连续运转时发生的放料时间内储料罐因真空残留，存在一定负压，导致放料时间内放料不畅而影响正常输送难以克服的技术难题。 

工作流程为：电源启动后先把真空泵1启动，同时除尘罐2产生负压，然后将气动阀3打开，储料罐4产生负压，同时把旋转阀门5关闭，吸料管8产生负压，将物料筒7中的物料吸入储料罐4中，等到吸满后，将气动阀3关闭同时打开旋转阀门5，物料落入用户料仓6中，工作时真空泵1始终保持运行状态。 

这种节能真空吸料机维护成本低、维修率低，并且真空吸料机的电路元件如：接触器、继电器等维护成本降低，节约电能，设备改过之后电能降低30%，同时改善了电网用电环境。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。