[实用新型]一种厚织物的切块送料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纺织染整设备的送料装置技术领域，具体为一种厚织物的切块送料装置。

背景技术

现有的厚织物切块送料装置，其只能进行送料，不能够将送料过程中已经偏置歪斜的物料进行纠偏，使得偏置的厚织物被送入到切块部分，并进行切块，使得切块过程中的偏差大，影响织物的最终尺寸。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种厚织物的切块送料装置，其使得厚织物在送料过程中完成纠偏，确保厚织物平正地被送入到切块部分，使得切块的过程中偏差小，确保厚织物的最终尺寸。

一种厚织物的切块送料装置，其技术方案是这样的：其包括送料平台、牵引轮、传送辊，所述送料平台的末端上方设置有牵引轮，所述传送辊布置于所述牵引轮的织物输送方向的后方，其特征在于：所述送料平台的前端中心位置支承于底座，所述底座的一端通过转轴连接支座，所述传送辊位于传送箱内，所述传送箱的后方平台一侧的上方设置有纵向的立架，所述立架的顶部设置有检测装置，所述检测装置具体包括凹槽、定位座，所述凹槽支承于所述定位座，所述凹槽的开口向垂直于织物的输送方向，所述凹槽的靠近所述送料平台的端平面设置有两个水平布置的红外发射器，所述凹槽的远离所述送料平台的端平面设置有两个水平布置的红外接收器，所述红外接收器水平向正对所述红外发射器，两个所述红发发射器、红外接收器之间的竖直空间内设置有立杆，所述立杆的空间位置挡住两个所述红发发射器发出的红外线的各一半位置，所述立杆的中部安装有转轴结构，所述转轴结构支承于所述定位座的两侧壁，所述立杆的下端紧固有横向检测杆，正常状态下所述横向检测杆的内侧贴合所述织物的外侧边缘。

其进一步特征在于：所述传送箱的内部设置有一对调节辊，所述调节辊上下布置，具体为上部调节辊、下部调节辊，所述上部调节辊、下部调节辊的两端支承于所述传送箱的两侧，所述下部调节辊的两端分别贯穿连接板后空架于传送箱的两侧的直线槽内，所述连接板的底板和所述传送箱的底板之间设置有直线弹簧，所述直线弹簧的两端分别顶装于所述连接板的底板的底面、所述传送箱的底板的上表面；

所述转轴结构具体包括转轴方框，所述立杆贯穿纵向所述转轴方框，所述转轴方框的两侧分别通过转轴支承于所述定位座的两侧壁。

采用本实用新型的上述结构后，正常状态下，横向检测杆的内侧贴合所述织物的外侧边缘，此时立杆的空间位置挡住两个所述红发发射器发出的红外线的各一半位置，两个红外接收器均处于亮灯状态，送料平台无需调整；当织物的外侧边缘过分靠近或逐渐远离横向检测杆的内侧时，由于杠杆原理，立杆会绕着转轴结构转动，此时会出现两个红外接收器中的一个处于灭灯状态，然后，工人需要根据灯灭的位置来调整转轴的转动方向直至调整至横向检测杆的内侧贴合所述织物的外侧边缘两个红外接收器均处于亮灯；综上，其使得织物在送料过程中完成纠偏，确保织物平正地被送入到切块部分，使得切块的过程中偏差小，确保织物的最终尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是图1的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的检测装置结构放大示意图；

图4是图3的俯视图结构示意图；

图5是本实用新型的下部调节辊的安装结构放大示意图。

具体实施方式         

见图1、图2、图3、图4、图5，其包括送料平台1、牵引轮2、传送辊3，送料平台1的末端上方设置有牵引轮2，传送辊3布置于牵引轮2的织物输送方向的后方，送料平台1的前端中心位置支承于底座4，底座4的一端通过转轴5连接支座6，传送辊3位于传送箱7内，传送箱7的后方平台一侧的上方设置有纵向的立架8，立架8的顶部设置有检测装置，检测装置具体包括凹槽9、定位座10，凹槽9支承于定位座10，凹槽9的开口向垂直于织物的输送方向，凹槽9的靠近送料平台的端平面11设置有两个水平布置的红外发射器12，凹槽9的远离送料平台的端平面13设置有两个水平布置的红外接收器14，红外接收器14水平向正对红外发射器12，两个红发发射器12、红外接收器14之间的竖直空间内设置有立杆15，立杆15的空间位置挡住两个红发发射器12发出的红外线的各一半位置，立杆15的中部安装有转轴结构，转轴结构具体包括转轴方框16，立杆15纵向贯穿转轴方框16，转轴方框16的两侧分别通过转轴17支承于定位座10的两侧壁，立杆15的下端紧固有横向检测杆18，正常状态下横向检测杆18的内侧贴合织物的外侧边缘。