[实用新型]一种自动高压检测裁线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线高压检测及裁线领域，特别涉及一种自动高压检测裁线装置。

背景技术

目前，公知的电线高压检测是在电线制作过程中同时对电线进行高压检测，由于电线制作时还未完全冷却成型，对电线进行高压检测有一定的比例无法检测出高压不良品，加上运输及销售过程中也有可能对电线造成损伤。高压不良或损伤后的电线安装到产品上会对产品造成不良报废，对人体造成伤害，及对其他财物造成损失。

发明内容

     本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种可以快速、高效检测出在制作、运输以及销售过程中产生的高压不良电线，从而有效避免高压不良电线运用到产品上的自动高压检测裁线装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种自动高压检测裁线装置，包括有高压检测装置，其中，高压检测装置包括有依次连接的高压检测体、高压仪及信号输出板，所述的信号输出板连接有裁线机，所述的裁线机与高压检测体相配合。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的高压仪包括有高压仪正极触点及高压仪负极触点。

上述的高压仪负极触点与被测电线一端的芯体连接，上述的高压仪正极触点与高压检测体连接。

上述的高压检测体与被测电线另一端的外表面相配合。

上述的高压仪负极触点通过负极线与被测电线连接。

上述的高压仪正极触点与高压检测体通过高压正极线连接。

上述的信号输出板通过信号线与高压仪相连接。

上述的信号输出板通过信号控制线与裁线机连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种自动高压检测裁线装置，包括有高压检测装置，其中，高压检测装置包括有依次连接的高压检测体、高压仪及信号输出板，信号输出板连接有裁线机，裁线机与高压检测体相配合。在电线裁剪过程中，被测电线一端的芯体通过负极线连接到高压仪负极触点，另一端进入高压检测体，高压检测体与高压仪通过高压正极线相连接，如此，被测电线的内芯与表面之间在高压检测体内会形成一个高压，从而达到检测的目的。检测合格的电线进入裁线机裁剪，不合格电线进入高压检测体，裁线机停止工作，从而有效检测出高压不良电线，防止高压不良电线运用到产品上。

本实用新型具有操作简单、检出率高、合格品可直接裁剪的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：高压检测装置1、裁线机2、高压检测体3、高压仪4、信号输出板5、被测电线6、高压正极线7、负极线8、信号线9、信号控制线10、高压仪正极触点11、高压仪负极触点12。

如图1所示，本实用新型的一种自动高压检测裁线装置，包括有高压检测装置1，其中，高压检测装置1包括有依次连接的高压检测体3、高压仪4及信号输出板5，信号输出板5连接有裁线机2，裁线机2与高压检测体3相配合。

实施例中，高压仪4包括有高压仪正极触点11及高压仪负极触点12。

实施例中，高压仪负极触点12与被测电线6一端的芯体连接，实施例中高压仪正极触点11与高压检测体3连接。

实施例中高压检测体3与被测电线6另一端的外表面相配合。

实施例中高压仪负极触点12通过负极线8与被测电线6连接。

实施例中高压仪正极触点11与高压检测体3通过高压正极线7连接。

实施例中信号输出板5通过信号线9与高压仪4相连接。

实施例中信号输出板5通过信号控制线10与裁线机2连接。

主要工作原理：在电线裁剪过程中，被测电线6一端的芯体通过负极线8连接到高压仪负极触点12，另一端进入高压检测体3，高压检测体3与高压仪4通过高压正极线7相连接，如此，被测电线6的内芯与表面之间在高压检测体3内会形成一个高压，从而达到检测的目的。检测合格的电线进入裁线机2裁剪，不合格电线进入高压检测体3，高压仪4会发出报警信号，同时报警信号通过信号线9传入信号输出板5，信号输出板5通过信号控制线10控制裁线机2停止工作，待将不良线材挑出后，装置即可复位继续工作。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。