[实用新型]一种水冷往复多级液压机械式炉排炉的水冷炉排片

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉领域，具体地，本实用新型涉及一种水冷往复多级液压机械式炉排炉的水冷炉排片。

背景技术

垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一。目前垃圾焚烧已逐渐成为垃圾处理的主要途径，垃圾经过现代化的焚烧处理，体积一般可减少80%-90%，同时可以消灭各种病原体，将有害物质转化为无害物，还可以实现资源化的利用。由于垃圾的种类不同，可以将其分为生活垃圾、高热值生活垃圾、工业垃圾以及医疗垃圾等几种，对垃圾进行焚烧过程中因为每种垃圾的含水量以及焚烧后产生的热值不同，往往需要不同的焚烧炉进行处理，针对高热值生活垃圾、工业垃圾以及医疗垃圾通常选用水冷振动炉排的焚烧炉进行处理。此外，采用水冷振动炉排的焚烧炉还包括生物质燃烧炉，面对能源日益短缺的现状，其对生物质能源的开发和利用具有重要的意义。

现有技术中所采用的包含水冷振动炉排的焚烧炉的结构通常如图1所示，主要由水冷振动炉排1、振动电机6、挠性冷却管和水冷壁等组成，其中，所述的水冷振动炉排1通过一定的支撑装置斜置于底座上，其倾斜程度可以根据需要调节，并由振动电机6进行驱动，水冷振动炉排通过前挠性连接管4与前水冷壁联箱或冷却水出口2联通，水冷振动炉排通过后挠性连接管5与后水冷壁联箱或冷却水出口3联通，并形成冷却水的循环，在焚烧过程中通过冷却水的蒸发带走一部分热量，以避免炉排温度过高，造成炉排的损耗，同时保证炉渣的正常排出，使燃料能够充分高效的燃烧。所述炉排中炉排片9和水冷管10的具体设置如图2所示，所述的炉排片之间设有一定的间隔，水冷管10设置于所述炉排片9的间隔中，通过进水接管8和出水接管7通入冷却水对炉排片进行降温。

现有水冷振动炉排虽然很好的解决了燃烧过程中炉排过热的问题，但是由于正常工作时水冷振动炉排处于振动状态，而锅炉两端的水冷壁固定不动，炉排和两侧的水冷壁之间必须设有间隙，同时由于水冷管的设置，炉排之间也形成了间隙，所述间隙过大时会造成从炉排面两侧的漏风量过大，出现不合理的风量分布，造成炉排面上的燃料不能正常燃烧，引起燃烧热损失，此外，大量从所述的间隙漏入的无组织送风会增加排烟热损失，增加鼓风机的电耗，降低锅炉效率。

针对低热值的垃圾进行处理时，可以选用多种往复炉排，以图4所述的垃圾焚烧炉排为例，所述炉排包括多个往复单元11-15（分别为第一到第五单元），但是这些炉排的炉排片均不具备水冷功能，因此在焚烧高热值垃圾、生物质燃料、工业垃圾以及医疗垃圾时会由于温度过高引起炉排片的过度损耗，同时还会造成由于温度过高引起灰渣在炉排面上熔化，堵塞炉排面的风口，不利于燃料的燃尽也不利于排渣，而且更容易烧坏炉排片。此外，所述炉排燃烧高热值燃料时还具有以下缺点：由于高热值的物料焚烧时产生高温容易对炉排片造成损耗，加上现有的供风系统和炉排的动作多是根据运行人员的经验进行的手动调节，受主观因素和运行人员的经验影向较大且不能及时的根据垃圾热值的变化而进行调整，导致垃圾或其他物料的燃烧效果较差，出生渣率偏高，对炉排的影响大。

因此，不管是现有技术中的水冷炉排还是普通的垃圾焚烧炉排都针对一种燃烧对象设计不适用于其他种类的燃料，或没有水冷降温的问题，而且上述所有炉排燃烧过程中由于没有温度监控系统，对炉排片上的燃烧情况不能进行实时的检测和控制，所以对目前的炉排片和炉排进行改进以提高其燃烧效率，降低损耗，增加炉排片和炉排的适用性具有重要的意义。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷往复多级液压机械式炉排炉的水冷炉排片，能够适用于生物质、高热值生活垃圾、工业垃圾和医疗垃圾，以改善现有焚烧炉没有水冷设备的问题，实现对炉排片的冷却，降低炉排片的损耗。

本实用新型所述的水冷往复多级液压机械式炉排炉的水冷炉排片上均设有水冷管，用于对所述的炉排片进行冷却。

作为优选，所述水冷管呈蛇形弯曲布置在所述炉排片上。

作为优选，所述炉排片上设有安装轴孔，所述水冷管靠近所述安装轴孔的一端设有冷却水出水口，远离所述安装轴孔的一端设有冷却水进水口，所述进水口和出水口均与冷却循环水相连。

作为优选，所述的冷却循环水通过联箱供给。

作为优选，所述炉排片均设置有弹性耐磨刮板。

作为优选，所述炉排片为固定炉排片和滑动炉排片。

作为优选，所述固定炉排片上设有用于测温的热电偶。

此外，本实用新型还提供了一种水冷往复多级液压机械式炉排炉，所述炉排炉包含上述的水冷炉排片。