[实用新型]自动真空烘干器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及炸药制造领域，特别涉及一种自动真空烘干器。

背景技术

起爆药剂是比较危险的火炸药，主要用于装填雷管、导火索等各种引燃引爆器材。其摩擦感度、静电感度、撞击感度都比较高，由于它的这种易燃易爆性，使其不便于长途运输，而起爆药剂的使用比较分散、非常普遍，用量较大，所以起爆药剂的生产也比较分散、普遍，而且生产过程中具有极大的危险性。

  药剂加热烘干工序是起爆药生产过程中必需的一道工序，其作用是使药剂中的水分分离出来，保证药剂的含水量少于0.03%，该工序生产时间长，药剂处于高温状态，生产过程很危险，直接影响后续产品的性能和质量。其使用的主要设备是烘干箱。

目前我国用于起爆药剂烘干的设备主要是真空干燥器，设备普遍陈旧落后，所有工艺动作都采用人工操作，人工向烘干器内放药盘，人工关闭烘干箱门，人工加热烘干器，人工控制温度，人工控制抽真空、破真空，烘干后人工搬运到凉药间，生产过程需2-3人，工作环境非常危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动真空烘干器，解决了现有真空干燥器普遍陈旧落后，所有工艺动作都采用人工操作，工作环境非常危险等问题。本实用新型通过自动开闭密封技术，即箱体移动或箱盖移动或前后端门开关；内置轨道技术，即烘箱骑轨道或轨道平移；自动测控温度技术，加热水压控制技术，自动抽真空、破真空；矩形箱体结构，即加热板结构、保温层结构及载药车固定装置，实现了加热、抽真空、脱水的全过程无人操作自动化生产。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

自动真空烘干器，主要包括排水阀1、水浴真空罐2、真空阀门3、负压传感器4、箱盖5、烘干车轨道框架6、箱体7、回热水阀门8、破真空阀门9、进热水阀门10、安全阀11、减压阀12、热水泵13、常压恒温水箱14、烘干车固定装置15、温度传感器16、伸缩气缸17、箱盖固定板18、底座19及箱体移动轨道20，其中，所述水浴真空罐2安装在烘干间内，并通过真空管路及负压传感器4与箱盖5连接，温度传感器16安装在箱盖5一侧；底座19与地面固定，底座19上安装箱盖固定板18及箱体移动轨道20，箱盖5固定在箱盖固定板18侧面，烘干车轨道框架6与箱盖5连接，烘干车固定装置15装在烘干车轨道框架6上；箱体7通过箱体移动轨道20与底座19连接，并与伸缩气缸17的活塞杆连接；破真空阀门9安装在箱体7后侧，箱盖5和箱体7的进、回热水管道上分别安装进、回热水阀门10、8控制热水循环，热水泵13的出口与烘干器箱体7和箱盖5的连接管路上串接减压阀12和安全阀11，烘干器箱体7和箱盖的回热水管道与常压恒温水箱14连接。

所述的水浴真空罐2与真空泵连接的管路上设置真空阀门3，底部的排水管路上设置排水阀1。

所述的箱盖5为夹层结构，可通水加热，外设保温层。

所述的箱体7为夹层结构，可通水加热，外设保温层。

所述的常压恒温水箱14为敞口结构，保证常压，控制供热水压力。

本实用新型的自动真空烘干器沿烘干车传输轨道布置。

本实用新型的工艺流程是： 烘干车由烘干车传输系统从晾药间由传入烘干间，此时箱体7处于开启状态，烘干车通过传递举升装置传到烘干器内置轨道内，到达预定位置后，烘干车固定装置15将车锁牢，伸缩气缸17驱动箱体7沿轨道运动，直至与箱盖5合拢，进、回热水阀门10、8开启，箱盖5、箱体7加热，温度传感器16与进、回热水阀门10、8组成闭环控制，自动控制烘干温度，真空阀门3开启，自动抽真空，自动监控真空度，烘干到达工艺设定时间后，热水阀门和抽真空系统自动关闭，破真空阀门9开启，让空气进入到箱体7内，当箱体7内外压力环境达到预定值后，伸缩气缸17驱动箱体7开启，烘干车通过烘干车传输系统传入下一工序。   

    本实用新型的有益效果在于：采用自动真空烘干器，实现了加热、抽真空、脱水的全过程无人操作自动化生产。在烘干车（车上放置药盘）进入烘干器后，通过固定装置将烘干车固定，箱体自动合并，箱体自动加热，控制恒温，自动抽真空，定时烘干，自动破真空，自动开箱，烘干车自动传到下一工序，整个工序实现无人操作，自动生产。操作简单，使用方便、安全，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；