[实用新型]带有交变磁场的火焰钎焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，尤其是涉及一种带有交变磁场的火焰钎焊装置。

背景技术

    目前，随着煤炭业的迅速发展，煤炭钻探和采掘用截齿的用量大幅度增加。截齿是由钢基体和硬质合金头钎焊而成，钎焊时采用火焰加热的方式。由于钢基体和硬质合金头之间的结合面积大，缝隙不均匀，同时因为火焰加热的不均匀性，钎焊时存在焊缝中气体难以排出、钎着率较低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有交变磁场的火焰钎焊装置，该装置可以增强截齿钎焊时焊缝中钎料的流动性，使焊缝中的空气能够快速聚集，并以气泡的形式逸出，大幅提高钎焊焊缝的钎着率。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的带有交变磁场的火焰钎焊装置，包括放置工件的托板和悬置在所述工件上方的火焰焊炬，自所述托板向上环绕工件设置有磁增强体，所述磁增强体上缠绕的感应铜管线圈的两端经变频器与变压器的输出端电连接。

    所述磁增强体的内侧设置有隔热衬套。

本实用新型的优点在于结构简单，钎焊时可以增强钎料的流动性和润湿性，钎焊效果良好。工件进行火焰钎焊时，感应铜管线圈中的交变电流在钎焊工件周围产生交变磁场，磁增强体将交变磁场集中在工件外部的焊缝区域，工件焊缝中的液态钎料在交变磁场的作用下有序对流，填缝性能和润湿性能提高，焊缝中的气体可以快速聚集，并以气泡形式逸出，使钎焊焊缝的钎着率得以大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的带有交变磁场的火焰钎焊装置，包括放置工件（待焊接的硬质合金头8和钢基体9）的托板1和悬置在工件1上方的火焰焊炬2，自托板1向上环绕工件设置有钕铁硼材质的磁增强体3，磁增强体3上缠绕的感应铜管线圈4的两端经通过水冷电缆10经变频器5与变压器6的输出端电连接；为防止焊接时火焰的热量损坏感应铜管线圈4和磁增强体3，在磁增强体3的内侧设置有硅酸铝纤维隔热衬套7。钎焊时，火焰焊炬2围绕工件的中心轴旋转，保证火焰加热到工件的整个焊缝区域。

例1：采用本实用新型钎焊由YG8硬质合金头和42CrMo钢基体构成的截齿时，变压器6将电源电压降至24V安全电压后与变频器5的输入端电连接，变频器5输出的35HZ交变电流经水冷电缆10传递到感应铜管线圈4，在火焰钎焊时，感应铜管线圈4中的交变电流在硬质合金头8和钢基体9的周围产生交变磁场，磁增强体3将交变磁场集中在硬质合金头8和钢基体9的焊缝区域，焊缝中的液态钎料在交变磁场的作用下有序对流，流动性大幅提高，钎焊时可以看到钎料向工件缝隙中流动的速度加快，同时焊缝部位有气泡逸出。

钎焊后切割工件并将焊缝剥离检测，检测结果表明在本实用新型的装置中钎焊的截齿的钎着率是95.6%，而直接用火焰加热钎焊的截齿的钎着率是78.9%。

例2：采用本实用新型钎焊由YG8硬质合金头和35CrMnSi钢基体构成的截齿时，变压器6将电源电压降至30V安全电压后与变频器5的输入端电连接，变频器5输出的20HZ交变电流经水冷电缆10传递到感应铜管线圈4，在火焰钎焊时，感应铜管线圈4中的交变电流在硬质合金头8和钢基体9的周围产生交变磁场，磁增强体3将交变磁场集中在硬质合金头8和钢基体9的焊缝区域，焊缝中的液态钎料在交变磁场的作用下有序对流，流动性大幅提高，钎焊时可以看到钎料向工件缝隙中流动的速度加快，同时焊缝部位有气泡逸出。

钎焊后切割截齿并将焊缝剥离检测，检测结果表明在本实用新型的装置中钎焊的截齿的钎着率是93.9 %，而直接用火焰加热钎焊截齿的钎着率是75.7%。