[实用新型]一种数控机床

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种数控机床。

背景技术

现有的车床由于精度不够，而且夹头盘不能实现无级调速，所以车模数螺纹的精度不高，而且在电机动力方面也存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的数控机床车模数螺纹的精度不高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控机床，包括带减速机步进电机、滚珠丝杠、大拖板、床身导轨、小步进电机、小丝杠、小拖板、铣刀盘、直角调节机座、直角机座、夹头盘、车头箱，所述带减速机步进电机安装在车床尾架上，所述车头箱安装在车床头部上，所述夹头盘安装在车头箱上，在所述车头箱上还安装有使夹头盘实现无级调速的变频器，所述变频器与主电机电连接，所述床身导轨安装在车床床身上，所述滚珠丝杠安装在床身导轨的一侧，并且一端与所述带减速机步进电机转动连接，所述大拖板安装于车床尾架上，并通过所述带减速机步进电机和滚珠丝杠的驱动沿所述床身导轨移动；在所述大拖板上安装有小拖板，在大拖板一端固定安装有小步进电机和小丝杠，以驱动小拖板沿大拖板作纵向移动；所述直角机座安装在小拖板上，在所述直角机座上还安装有直角调节机座，在所述直角调节机座一侧固定安装有铣刀盘，在所述铣刀盘上安装有铣刀，所述铣刀盘通过电机驱动。本实用新型的一种数控机床，通过变频器来实现夹头盘的无级调速，通过步进电机和精密的滚珠丝杠、小丝杠提高机床精度，从而实现精密的加工模数螺纹的目的。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述直角机座的垂直面上开有圆心孔和以该圆心孔为圆心的圆弧槽，所述直角调节机座的垂直面与所述直角机座的垂直面通过所述圆心孔转动连接，并在所述直角调节机座的垂直面上固定螺栓，所述螺栓伸入所述圆弧槽中；所述铣刀盘为安装多把铣刀的组合铣刀盘。直角机座和直角调节机座的角度可调节使得固定在直角调节机座上的铣刀盘可以随之调节，组合铣刀盘能安装多把铣刀，有利于模数螺纹的加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述主电机、带减速机步进电机、小步进电机和电机都与配电盘数控系统电连接。配电盘数控系统实时控制所有电机，即增加加工精度，也使得能源分配合理，提高电机动力。

本实用新型的一种数控机床，结构简单紧凑，可以实现铣刀盘的横向纵向移动以及一定角度的转动，而且加工精度高，可以精密的加工模数螺纹。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图；  

   其中，1-带减速机步进电机，2-滚珠丝杠，3-大拖板，4-床身导轨，5-小步进电机，6-小丝杠，7-小拖板，8-铣刀盘，9-直角调节机座，10-直角机座，11-夹头盘，12-车头箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

    如图所示，本实用新型的一种数控机床，包括带减速机步进电机1、滚珠丝杠2、大拖板3、床身导轨4、小步进电机5、小丝杠6、小拖板7、铣刀盘8、直角调节机座9、直角机座10、夹头盘11、车头箱12，所述带减速机步进电机1安装在车床尾架上，所述车头箱12安装在车床头部上，所述夹头盘11安装在车头箱12上，在所述车头箱12上还安装有使夹头盘11实现无级调速的变频器，所述变频器与主电机电连接，所述床身导轨4安装在车床床身上，所述滚珠丝杠2安装在床身导轨4的一侧，并且一端与所述带减速机步进电机1转动连接，所述大拖板3安装于车床尾架上，并通过所述带减速机步进电机1和滚珠丝杠2的驱动沿所述床身导轨4移动；在所述大拖板3上安装有小拖板7，在大拖板3一端固定安装有小步进电机5和小丝杠6，以驱动小拖板7沿大拖板3作纵向移动；所述直角机座10安装在小拖板7上，在所述直角机座10上还安装有直角调节机座9，在所述直角机座10的垂直面上开有圆心孔和以该圆心孔为圆心的圆弧槽，所述直角调节机座9的垂直面与所述直角机座10的垂直面通过所述圆心孔转动连接，并在所述直角调节机座9的垂直面上固定螺栓，所述螺栓伸入所述圆弧槽中，在所述直角调节机座9一侧固定安装有铣刀盘8，所述铣刀盘8为安装多把铣刀的组合铣刀盘，在所述铣刀盘8上安装有铣刀，所述铣刀盘8通过电机驱动；所述主电机、带减速机步进电机1、小步进电机4和电机都与配电盘数控系统电连接。