[实用新型]一种传动链张力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动链张力调节装置，尤其是涉及一种操作方便、可调范围大的板坯连铸机引锭杆车上的传动链张力调节装置。

背景技术

随着国民经济和钢铁冶炼技术的发展，对钢铁冶炼质量和效率的要求越来越高。在板坯连铸领域，引锭杆是连铸机开浇的重要设备之一，其作用是在浇注前进入结晶器内形成结晶器的内底，浇注开始后，结晶器内的钢液与引锭杆凝结在一起，通过拉矫机的牵引，铸坯随引锭杆连续地从结晶器下口拉出，直到铸坯进入拉矫机，引锭杆与铸坯脱离后，连铸机进入正常拉坯状态。现有的板坯连铸机引锭杆的装入方式分为上装式和下装式两种，引锭杆车是上装式引锭杆系统的主体设备之一，它的功能是将引锭杆运送到结晶器上方，从结晶器上口将其插入到结晶器中。引锭杆车主要由车体、走行装置、引锭杆对中导向装置、传动链及传动链张力调节装置等组成。其中，通过调整传动链的张力可以增大链条和链轮的啮合包角，改善链条受力状况，同时减少链条冲击，延长链条使用寿命。因此传动链张力调节装置需要调整方便，且调整范围大。

传统的传动链张力调节装置使用螺杆调节张力调整架，该螺杆位于车体底部中间位置，需要人工手动调整，调整起来不方便，同时存在安全隐患。而且，传统的传动链张力调节装置为张力调整架围绕一个固定的旋转点旋转，通过调整架上曲率的变化，实现调整架与传动链接触点的高度变化来调节链条的张力。当链条磨损后，张力调节范围需求变大，传统的方式需要拆下整个装置，重新放置合适的垫片才能满足要求。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单，操作方便、可调范围大的传动链张力调节装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种传动链张力调节装置，包括底座，所述底座一端铰接有活动支座，所述活动支座上设置有张力调整架；底座另一端设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与张力调整架连接。本实用新型用液压缸驱动张力调整架，实现远程控制，解决了传统的使用螺杆调节张力调整架操作不方便和存在安全隐患的问题。当链条磨损后，张力调节范围需求变大，传统的传动链张力调节装置可调范围较小，不能满足实际需求，而采用液压缸作为调节驱动装置，可调范围大，解决了此问题。

作为优选，所述底座上设置有定位轴，活动支座通过其上设置的定位孔铰接于所述定位轴上，所述定位孔和定位轴之间设置有偏心套。偏心套可以调整偏心，使张力调整架的是实际旋转中心变化，从而进一步加大张力调整范围。传统的传动链张力调节装置为张力调整架围绕一个固定的旋转点旋转，通过调整架上曲率的变化，实现调整架与传动链接触点的高度变化来调节链条的张力。当链条磨损后，张力调节范围需求变大，传统的方式需要拆下整个装置，重新放置合适的垫片才能满足要求。本实用新型通过在张力调整架与底座的铰接处设置偏心套，当张力调节需求变大时，直接调整偏心套即可获得需要的张力调节范围，结构简单、使用方便。

作为优选，所述活塞杆端部设置有球铰，张力调整架通过其上设置的销轴和压盖与所述球铰连接。该结构使液压缸对张力调整架的控制更加灵活方便。

本实用新型达到的技术效果如下：实现了对链条张力的远程控制，消除了安全隐患，加大了张力调节范围，使用灵活、方便。

附图说明

附图1为安装本实用新型一种传动链张力调节装置的引锭杆车结构示意图。

附图2为本实用新型一种传动链张力调节装置的结构示意图。

附图3为本实用新型一种传动链张力调节装置的左视图。

附图4为本实用新型一种传动链张力调节装置的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例。

实施例1：

参见附图1、附图2、附图3和附图4，本实用新型一种传动链张力调节装置4安装于引锭杆车车体1的底部，通过连接螺栓16与车体连接，根据需要可以设置两套，分别安装在传动链3的传动端和非传动端对传动链3进行张力调节。所述传动链张力调节装置4包括活动支座2、张力调整架6和底座7、，底座7一端设置有定位轴9，活动支座2通过其上设置的定位孔10铰接于所述定位轴9上，所述定位孔10和定位轴9之间设置有偏心套8，所述底座7另一端设置有液压缸11，液压缸11设置有活塞杆5，活塞杆5中部通过定位套12、定位压盖13固定在底座7上，活塞杆5端部设置有球铰17，张力调整架6通过其上设置的销轴14和压盖15与所述球铰17连接。