[实用新型]一种烘燥机的喷湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及织物后整理设备中一种烘燥机的喷湿装置。

背景技术

  纺织行业中装饰沙发面料正朝着以天然纤维为原材料的厚重织物方向发展。决定这种织物质量的因素主要是取决于织物的后整理过程。而在织物的后整理过程中，利用烘燥机对织物进行烘干处理是一道极为重要的工序，其直接影响织物产品的质量。

现有技术中，织物在进入烘燥机前需经过加湿处理，使其符合织物进行烘干处理前的水份含量标准。现有技术中的通常做法是先经水洗装置（例如洗衣机）对织物进行水洗浸泡处理，并经脱水装置（例如甩干机）进行脱水处理，然后将脱水后符合水份含量标准的织物送入到烘燥机中进行烘干处理。然而现有技术存在一定的弊端，其生产操作繁琐，对能源消耗大，且产品的质量不佳，生产效率较低，导致企业的生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘燥机的喷湿装置，其可提高生产操作的便捷性，减小对能源的消耗，提高产品的质量和生产效率，并降低企业的生产成本。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烘燥机的喷湿装置，包括：一长方体的箱体，该箱体的底壁中间位置沿长边延伸方向设有一长方形进料口，该箱体的顶壁中间位置沿长边延伸方向设有一长方形出料口，还包括：

主水管，其对称设置于该出料口的两侧下方，其沿长边延伸方向水平贯通并延伸出该箱体中相互平行设置的第一侧壁及第二侧壁；

若干分水管，其间隔垂直安装在该主水管的位于箱体中的内部管段上；

喷头，其位于该分水管末端。

作为本实用新型的进一步改进，该内部管段上至少均匀间隔安装三个分水管。

作为本实用新型的进一步改进，该分水管倾斜向上安装在该内部管段上，并与该内部管段相贯通。

作为本实用新型的进一步改进，该分水管与水平面的夹角为30度。

作为本实用新型的进一步改进，该主水管与顶壁和/或底壁平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，该主水管、分水管及喷头均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过提供一种烘燥机的喷湿装置，该喷湿装置包括箱体、主水管、分水管及喷头。通过这种结构，提高了生产操作的便捷性，减小了对能源的消耗，提高了产品的质量与生产效率，从而降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种烘燥机的喷湿装置一具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下壁结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参图1所示，图1为本实用新型一种烘燥机的喷湿装置一具体实施方式的结构示意图。在本实施方式中，一种烘燥机的喷湿装置100，包括：一长方体的箱体10，该箱体10的底壁11中间位置沿长边a延伸方向设有一长方形进料口20，该箱体10的顶壁12中间位置沿长边a延伸方向设有一长方形出料口30。

在本实施方式中，该烘燥机的喷湿装置100还包括：主水管40，其对称设置于所述出料口30的两侧下方，其沿长边a延伸方向水平贯通并延伸出所述箱体10中相互平行设置的第一侧壁13及第二侧壁14；若干分水管50，其间隔垂直安装在所述主水管40的位于箱体10中的内部管段41上；喷头60，其位于该分水管50末端。具体的，该主水管40与顶壁12和/或底壁11平行设置。优选地，在本实施方式中，主水管40位于第一侧壁13及第二侧壁14上的中间高度的位置。

进一步的，该内部管段41上至少均匀间隔安装三个分水管50。在本实施方式中，该内部管段41上分别设有四个分水管50。更具体的，该主水管40与型号为1.5ZDK20的水泵（未图示）相连接，并通过主频为0~400HZ的变频器（未图示）来控制水泵，从而调节经水泵抽出并流向主水管40的水流大小。

进一步的，该分水管50倾斜向上安装在该内部管段41上，并与所述内部管段41相贯通。该分水管50与水平面的夹角为30度。该主水管40、分水管50及喷头60均为不锈钢。

在本实施方式中，织物垂直地从进料口20进入，从出料口30送出。在此过程中，水经主水管40、分水管50及喷头60，均匀的将织物喷湿，并使织物的水份含量符合烘燥机（未图示）烘干处理前的标准。通过这种结构，提高了生产操作的便捷性，减小了对能源的消耗，提高了产品的质量与生产效率，从而降低了企业的生产成本。