[实用新型]镶嵌注塑密封环连接结构之万向喷液头有效
申请号: | 201220337465.2 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN202985243U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 林俊成 | 申请(专利权)人: | 林俊成 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B05B15/08 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 陈子勋 |
地址: | 中国台湾屏东县屏东*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镶嵌 注塑 密封 连接 结构 万向 喷液头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷水头结构,尤其是一种结构精简、操作容易的镶嵌注塑密封环连接结构之万向喷液头。
背景技术
大陆专科申请号(201020205534.5)一种可转向切削液喷水头,其特征在于:一喷水座10,该喷水座10底部设套接柱11,其末端形成一卡制端112;一固定座20,该固定座20设有一中空套合管22,其内径设有环形肩部221;籍由将喷水座10之套接柱11套入固定座20之套合管22内,利用扩管器将该套接柱11末端的卡制端112扩大外径,而使卡制端112顶持于该套合管22内的肩部221位置,使该喷水座10可以以该套接柱11为轴而可360度自由转动地套置定位于该固定座20上不会脱离;由于套接柱11套入套合管22内重迭,使入水口径变小从而使入水较少,而卡制端112与环形肩部221长时间的转动磨损,会把卡制端112磨损掉使喷水座10很容易脱落的,因此,如何解决习知喷水座与固定座由于磨损而脱落之缺失,即是待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种镶嵌注塑密封环连接结构之万向喷液头,其主要目的在于有效解决习知喷水头由于磨损而脱落 之缺陷,而深具实用性。
本实用新型主要通过以下技术方案实现,一种镶嵌注塑密封环连接结构之万向喷液头,主要包括:
一关节主体座,该关节主体座内部为中空贯通状,于上端开设一球形窝,并于上端连接喷水管(关节主体座通过球形窝上的中空关节球体来连接喷水管),于下端设有中空管;该球窝之法兰的轴线与中空管的轴线形成一定夹角以便于形成大范围可调(液体)喷射方向;
一中空管,该中空管外径设有沟槽,其底设有定位环;
一中空关节球体,该中空关节球体置入球形窝内连接活动,其上连接一喷水管;
一安装座,该安装座上端内径开设沟槽以连接中空管,于下端设螺纹管以螺设于相关机台上;所述关节主体座与安装座均为金属基材结构;
两沟槽,其中一沟槽段于中空管外径上,另一沟槽设于安装座上端内径上,所述安装座上端之沟槽内径顶面设一定位环,于径向对应安装座上端内径之沟槽位置设有一注塑孔以镶嵌注塑形成密封环。
本实用新型的有益效果是:籍由在关节主体座之中空管上开设沟槽及安装座上开设沟槽,当关节主体座套入安装座上后,通过注塑孔往沟槽内镶嵌注塑后冷却形成密封环,其上端面抵住沟槽之定位环上,下端面抵住沟槽之定位环上,由于塑料密封环具有转位结构紧凑,不占用小直径部位的空间,不造成瓶颈限流,摒弃以往金属与金属之间强应力摩擦,无松脱或断裂之虞,因此可防止关节主体座脱离安装座,从而使得 关节主体座与安装座精密连接且在一定力矩下可绕其轴线作360度自由旋转,以达到多角度多方位喷水之目的,如此构造不仅结构简单、操作容易,又达到简单实用之目的。
附图说明
图1为本实用新型之立体示意图;
图2为本实用新型之立体分解示意图;
图3为本实用新型之侧视分解示意图;
图4为本实用新型之侧视组合示意图。
其中,1为关节主体座,11为球形窝,111为法兰,12为中空管,121为沟槽,122为定位环,13为中空关节球体,131为喷水管,2为安装座,22为螺纹管,23为注塑孔,24为密封环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不做为对本实用新型的限定。
从图1~4中可以看出,本实用新型一种镶嵌注塑密封环连接结构之万向喷液头,主要包括:
一关节主体座1,该关节主体座1内部为中空贯通状,于上端开设一球形窝11,于下端设有中空管12;该球窝11之法兰111的轴线与中空管12的轴线形成一定夹角以便于形成大范围可调(液体)喷射方向;
一中空管12,该中空管12外径设有沟槽121,其底设有定位环122;
一中空关节球体13,该中空关节球体13置入球形窝11内连接活动,其上连接一喷水管131;
一安装座2,该安装座2上端内径开设沟槽121以连接中空管12,于下端设螺纹管22以螺设于相关机台上;所述关节主体座1与安装座2均为金属基材结构;
两沟槽121,其中一沟槽121设于中空管12外径上,另一沟槽121设于安装座2上端内径上,所述安装座2上端之沟槽121内径顶面设一定位环122,于径向对应安装座2上端内径之沟槽121位置设有一注塑孔23以镶嵌注塑形成密封环24。
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