[实用新型]钢卷包装用纸塑复合板制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有防水防锈作用的包装用纸塑复合板生产装置，尤其涉及用于钢板钢卷材等金属材料包装的防水防锈包装板生产技术。

背景技术

目前，钢铁行业生产的钢卷钢板在出厂包装时，大都采用薄钢板或塑料板。以上两种包装材料已在钢铁行业沿用了多年，但由于钢材和塑料属于不可再生性资源，近几年来，该材料价格均有大幅增长，导致包装成本大幅攀升。此外，用薄钢板作为产品外包装材料，存放一定时间后，易产生锈蚀。而塑料板则易受气候影响产生变形、脆裂现象。这些问题的存在会直接影响到产品的包装质量。

随着铁矿石和石油的持续涨价，钢板和塑料的价格也一路攀升，企业的制造成本越来越大，尤其是包装产品生产企业，面临上下游的双重打压，为了生存，企业必须寻找价格低廉的替代材料和先进的生产工艺来应对市场的变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对目前钢卷包装材料易生锈、破损、成本高的现状，提供一种生产效率高、成本低，包装性能优，可反复回收利用、且能防水防锈的钢卷包装用纸塑复合板制备装置。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：

一种钢卷包装用纸塑复合板制备装置，其特征在于：主要包括沿水平纵向顺次布置的下膜开卷机、铺料机、上膜开卷机、热压机、冷却箱、下收卷装置、上收卷装置、移料小车、边剪装置、板材牵引装置、剪板机、堆料平台；下膜开卷机和上膜开卷机相对应地分别设置在板材的下方和上方，下膜开卷机布置于装置起始端、铺料机之前；上膜开卷机位于铺料机之后、热压机之前；铺料机沿水平纵向位于下膜开卷机和上膜开卷机之间，铺料平台位于下膜开卷机和上膜开卷机之间的竖直高度位置；冷却箱位于热压机后；上收卷装置和下收卷装置上下相对夹合地设置在冷却箱之后，在下收卷装置的底部还设置使下收卷装置能够移动的移料小车，收卷线速度与板材移动速度同步；收卷装置之后设置边剪装置；热压机后辊道上设置板材牵引装置，板材牵引装置的两摩擦滚轴对应设置在板材的上下侧，滚轴间的间隙可以根据板材厚度进行调整；装置的末端顺次设置剪板机和堆料平台。 

按上述技术方案，热压机为四柱式液压机或框架式液压机，采用三梁四柱的立式升降滑块结构，包含液压机机架、液压传动系统和加热装置；机架由上梁、中间的升降滑块、工作台及底座组成，通过四根立柱、锁紧螺母、调节螺母经超压预紧而组合成一刚性整体；上梁内装有主油缸，活塞杆端与滑块采用刚性连接；液压传动系统设置在热压机后侧，由能量转换装置、能量调节控制装置、辅助装置及液压附件结合电气控制系统构成；加热装置主要由加热板、温控系统、隔热装置三部分组成，每块加热板内设置循环导热油管或者加热管，加热板分别固定在液压机的滑块与下部工作台上，上下加热板与液压机的接触面均设置隔热板，上加热板表面复合有特氟龙涂层。

按上述技术方案，铺料机为单斗或双斗式自动铺装机；边剪装置采用滚剪方式；剪板机为上下合力的闸式剪床；堆料平台为升降式自动堆码机。

按上述技术方案，下膜开卷机和上膜开卷机结构相同，主要由下底座、随动支架总成、料轴、滚筒装置、磁粉制动器装置、纠偏机组成。

按上述技术方案，上、下收卷装置结构相同，主要由支架总成、设置在支架总成上的料轴、滚筒装置、减速机、纠偏机构成，装置还包括变频调速电机及变频调速控制系统；移料小车主要包括移动台车和与台车连接的减速装置。

按上述技术方案，剪板机还设置可对板材进行定长计数的计程器。

按上述技术方案，热压机后还设置对热压后的板材上表面铺设永久性保护膜的从动压轴，对应的在从动压轴下方设置对永久性保护膜长度进行计数的计数器。

采用上述装置的钢卷包装用纸塑复合板制备方法，其特征在于：

主要包括如下工作步骤：

首先，进行原材料准备并上料进入铺料机：原料粉碎后按比例混合或附加的根据需要添加添加剂提升性能；所述原料为纸+塑料、或纸+塑料+铝箔、或木纤维+塑料、或秸秆+塑料；所述塑料为聚乙烯、聚丙烯、EVA；

然后，启动装置进行铺料；铺料之前，将下膜开卷机和上膜开卷机上分别卷取的上、下高温膜牵引到热压机后的收卷装置上，然后板材牵引装置的牵引辊启动，铺料机开始工作铺料，同时边剪装置的裁边滚刀启动、上收卷装置工作、配置有移料小车的可移动下收卷装置开始工作、剪板机定长剪栽、堆料平台开始收集工作，板材到达剪板机之前的行程为空行程；铺料的同时，上、下高温膜铺设在均匀铺陈的原料上，所述上、下高温膜为PET树脂膜，用于在热压过程中防止原料中的塑料粘连到加热板上；