[实用新型]基于移动脱粒机的防溅机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒去芒机，具体地说，涉及的是基于移动脱粒机的防溅机构。

背景技术

我国作为农业大国，所生产的粮食数量是巨大的，尤其是水稻和小麦，是我国作为主食的大米和面粉的主要来源。在水稻和小麦收割后，依次经过脱粒，去芒，脱壳，磨粉及精加工等工序，从而得到可以食用的大米和面粉，而使用相关机械处理则能提高加工效率。

目前我国大部分的农村在水稻和小麦收割后，由于脱粒机只有单一的脱粒功能，所以只得把脱粒和去芒的工序分开进行处理的，在脱粒后再经过去芒机进行去芒处理，使稻麦加工处理的时间比较长，致使加工成本较高，而且一般脱粒机脱粒时，会造成稻麦粒飞溅，造成了粮食浪费。另外，稻麦收割后为了方便处理稻麦，通常将脱粒机搬运到农田进行加工，距离较近的地方如果使用拖车等搬运机械成本很高，十分不划算。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于移动脱粒机的防溅机构，解决了目前稻麦收割后续处理工序繁琐，处理时间长，稻麦粒飞溅以及近距离搬运不便的问题，实现了脱粒和去芒工序一机化。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于移动脱粒机的防溅机构，包括机架，安装于机架上部的脱粒机，安装于机架下部并与脱粒机连接的电机，脱粒机上设置有出料口，所述出料口侧壁上还置有风选装置，脱粒机上方还设置有与机架连接的防溅壳，机架的下部安装有折叠式滚轮，折叠式滚轮的数量为四个。

进一步的，所述风选装置包括风机和连接风机出风口与出料口侧壁的通风管。

更进一步的，所述出料口侧壁上端设置有通孔，该通孔上安装有筛网，所述通风管的一端与该通孔相连接。

为了使稻麦粒和芒分开装卸，所述出料口被安装在其内部的隔板分隔为主通道和副通道。

为了保证本实用新型的去芒效果，所述隔板的上端边缘与所述出料口侧壁上的通孔下边缘所在水平直线平行，并且其竖直间距不低于一厘米。

为了便于观察脱粒情况，所述防溅壳由透明材料制成，为了便于拆装，所述防溅壳与机架通过螺钉连接。

为了放置稳定，所述折叠式滚轮通过合页连接于机架的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型对原有的脱粒机进行了简单改造，使其拥有原本不具有的去芒功能，对脱粒和去芒工序的有效组合，减少了稻麦加工工序的处理时间。

（2）本实用新型在出料口侧壁的通孔上安装有筛网，通风管排除的整股风经过筛网之后，被均匀地分隔为很多股细小的风线，这些风线均匀地作用于出料口内的稻麦粒芒的混合物，使混合物得到了均匀地筛选，进而提高了筛选去芒的效果。

（3）本实用新型利用设置的透明防溅壳，有效地防止了脱粒时稻麦粒飞溅，避免了粮食浪费。

（4）本实用新型利用设置的折叠式滚轮，实现了短距离移动方便快捷的效果，降低了运输成本，并且在停止时可以将滚轮翻折，利用稳固的机架进行支撑，确保了设备放置时的稳定性。

（5）本实用新型结构简单，操作移动方便，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-机架，2-脱粒机，3-电机，4-出料斗，5-主通道，6-副通道，7-隔板，8-防溅壳，9-折叠式滚轮，10-筛网，11-风机，12-通风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，基于移动脱粒机的防溅机构，包括机架1，安装于机架1上部的脱粒机2，安装于机架1下部并与脱粒机2连接的电机3，脱粒机2上设置有出料口4，所述出料口4侧壁上还设置有风选装置，脱粒机2上方还设置有与机架1连接的防溅壳8，防溅壳8由透明材料制成，并且通过螺钉与机架1连接。脱粒机在放置、搬运或者脱粒时，可以根据实际情况安装或者拆卸防溅壳8，而且在脱粒机工作时，不仅可以有效地防止稻麦粒飞溅，还可以通过透明材料随时观察脱粒机2背侧的情况，掌握稻麦粒和芒的积累状况，以便于清理。为了使本实用新型移动方便，节约搬运成本，机架1的下部安装有折叠式滚轮9，折叠式滚轮9的数量为四个，并通过合页连接于机架的底部，需要移动时四个折叠式滚轮着地即可实现设备的移动，十分方便，需要放置时则将折叠式滚轮扳起，使机架与底面直接接触定位，保证了设备工作时的稳定性。